每經(jīng)記者  李剛  李卓  發(fā)自北京

    長期以來，乳制品安全一直是食品安全問題中最受關(guān)注的焦點(diǎn)之一。為更真實(shí)的了解當(dāng)前乳制品生產(chǎn)的安全狀況，《每日經(jīng)濟(jì)新聞》近日走進(jìn)了乳制品巨頭——內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司（以下簡稱蒙牛）位于北京通州食品工業(yè)區(qū)的生產(chǎn)基地。

    據(jù)蒙牛的工作人員介紹，在這個(gè)基地旁邊有很多牧場，其中位于河北北部的塞北牧場是其主要奶源之一。牧場每天擠出來的新鮮牛奶都是通過恒溫冷藏的運(yùn)奶車運(yùn)到此處，進(jìn)行生產(chǎn)加工。

    在生奶廣場上停放著幾輛十噸級的運(yùn)奶車，工人們正通過密閉的管道，把牛奶輸送到6個(gè)藍(lán)色大罐儲奶倉中。而在輸送之前，運(yùn)奶車上的牛奶需要通過抽樣檢測，確定奶源合格以后再進(jìn)入編號、稱重等二次檢測程序。

    據(jù)介紹，每個(gè)儲奶倉的存儲能力是100噸純牛奶，通過儲奶倉的管道再逐漸把原奶輸送到生產(chǎn)車間去，這就完成了基礎(chǔ)的原奶采樣過程。而在這樣嚴(yán)格的審核條件下，該基地每天能夠處理的鮮牛奶在600噸左右。

    據(jù)蒙牛的工作人員介紹，鮮奶運(yùn)輸是確保奶源安全的重要環(huán)節(jié)，除車體本身經(jīng)過特殊材料制作，全程冷藏之外，所有運(yùn)奶車作業(yè)完成之后并不能立刻離廠，必須前往到該基地北邊特別設(shè)置的“運(yùn)奶車桑拿浴車間”進(jìn)行徹底清洗，確保運(yùn)奶車沒有任何奶漬殘留。

    如果說奶源安全是前提，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全則是保證。在這次的走基層過程中，記者著重參觀了蒙牛該基地的生產(chǎn)車間。

    整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備完全由透明玻璃隔離，錯(cuò)綜復(fù)雜的管道及罐體構(gòu)成了一個(gè)極為復(fù)雜的生產(chǎn)流程。整個(gè)生產(chǎn)流程都由中央控制室調(diào)控，所有生產(chǎn)的流程、數(shù)據(jù)全部輸送到這里的電腦，并由工作人員發(fā)出指令，繼而控制整個(gè)車間里設(shè)備的運(yùn)行。

    在灌裝和包裝車間，經(jīng)過預(yù)處理已經(jīng)形成半凝固狀的牛奶要進(jìn)行機(jī)器灌裝。據(jù)介紹，整個(gè)車間采用的是來自六個(gè)不同國家的國際先進(jìn)設(shè)備，不同線的生產(chǎn)能力為2萬杯~4萬杯/小時(shí)不等，車間24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)。

    蒙牛的工作人員表示，食品生產(chǎn)的過程，衛(wèi)生始終是關(guān)鍵，因此整套生產(chǎn)設(shè)備需要不斷進(jìn)行清潔。由于牛奶的流動性相對較差，管道和罐體內(nèi)壁會有殘留，所以分別通過酸性清洗劑、堿性清洗劑、熱水和蒸汽四次循環(huán)來進(jìn)行徹底清潔。清洗頻率方面，一般做酸奶的設(shè)備是4個(gè)小時(shí)清洗一次，純牛奶設(shè)備則是8小時(shí)清洗一次。

    據(jù)了解，2011年二季度，中經(jīng)乳制品產(chǎn)業(yè)景氣指數(shù)比上季度上升0.7點(diǎn)，景氣指數(shù)連續(xù)兩個(gè)季度保持回升態(tài)勢。蒙牛相關(guān)人士也表示，銷售收入穩(wěn)中有升，企業(yè)盈利狀況進(jìn)一步改善。而這一切，全行業(yè)的“安全”重視和改進(jìn)是重要的推動因素。

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