全國(guó)鑄造分行業(yè)排頭兵企業(yè)——湖南紅宇耐磨新材料股份有限公司上周獲取發(fā)行批文并啟動(dòng)路演詢價(jià)，即將成為A股資本市場(chǎng)的新寵。公司良好的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)、領(lǐng)先的產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)，代表著最先進(jìn)的磨機(jī)耐磨鑄件高端產(chǎn)品和高效球磨節(jié)能新技術(shù)應(yīng)用方案的發(fā)展方向。

耐磨鑄件市場(chǎng)需求巨大

紅宇新材下游空間廣闊，水泥、火電、氧化鋁等傳統(tǒng)行業(yè)，均是國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)性行業(yè)，這些支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)于我國(guó)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定運(yùn)行和持續(xù)增長(zhǎng)具有舉足輕重的作用，目前在國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的基本國(guó)策和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略方針的指導(dǎo)下，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)性行業(yè)低能耗、高技術(shù)、低污染的穩(wěn)步發(fā)展，成為國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的導(dǎo)向。

在眾多耐磨鑄件產(chǎn)品中，球磨機(jī)磨球和襯板是應(yīng)用領(lǐng)域最廣、消耗量最大的產(chǎn)品，約占耐磨鑄件產(chǎn)品總消耗量的66%，如水泥行業(yè)需要利用球磨設(shè)備將水泥熟料研磨成粉，以便形成最終產(chǎn)品；火電行業(yè)需要利用球磨設(shè)備將煤炭磨成煤粉，以便充分燃燒；礦山行業(yè)需要利用球磨設(shè)備將礦石磨成礦粉，以便進(jìn)行選礦。因此，球磨生產(chǎn)環(huán)節(jié)的耐磨鑄件產(chǎn)品和相關(guān)技術(shù)也成為了耐磨鑄件行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域。

球磨機(jī)耐磨鑄件產(chǎn)品的需求量主要由磨球和襯板組成，根據(jù)各行業(yè)的生產(chǎn)量以及該行業(yè)單位產(chǎn)量的磨球和襯板平均消耗量，大致測(cè)算出2011年火電、水泥、鐵礦及氧化鋁四個(gè)行業(yè)對(duì)于球磨機(jī)耐磨鑄件的需求總量在190萬(wàn)噸左右，再加上冶金、有色金屬其他較難統(tǒng)計(jì)單產(chǎn)消耗量的行業(yè)，我國(guó)對(duì)于球磨機(jī)耐磨鑄件的總需求量在250萬(wàn)噸左右，按每噸5000元計(jì)，球磨機(jī)耐磨鑄件市場(chǎng)的空間至少在125億元以上。

球磨環(huán)節(jié)在鐵礦行業(yè)主要用于將礦石研磨為礦粉，以便進(jìn)行后續(xù)選礦作業(yè)。選礦工藝對(duì)于礦粉粒度要求較高，在球磨環(huán)節(jié)需要將礦石磨至粒度為10～300μm大小，較高的粒度要求使得球磨環(huán)節(jié)對(duì)于選礦生產(chǎn)具有重要作用，球磨環(huán)節(jié)的能耗占到選礦總能耗的50%左右。2011年我國(guó)鐵礦石產(chǎn)量為13.3億噸，同比增長(zhǎng)27.2%，初步估算2011年我國(guó)鐵礦行業(yè)粉碎礦石所需消耗球磨機(jī)耐磨鑄件量約為148萬(wàn)噸。

目前，我國(guó)的電力供應(yīng)仍以火電為主，火力發(fā)電量占全國(guó)發(fā)電總量的80%以上。國(guó)內(nèi)火電企業(yè)利用球磨生產(chǎn)環(huán)節(jié)將煤炭進(jìn)行粉碎，盡量提高煤粉細(xì)度，一方面可以使煤炭充分燃燒，提高利用效率；另一方面煤炭的充分燃燒可以減少污染物的排放。火力發(fā)電作為我國(guó)電力供應(yīng)的主要組成部分，近幾年的發(fā)電量和電力行業(yè)耗煤量都穩(wěn)步增長(zhǎng)，2011年我國(guó)電力行業(yè)耗煤量為18.7億噸，同比增長(zhǎng)了14%，初步估算出我國(guó)2011年火電行業(yè)粉碎煤炭所需消耗球磨機(jī)耐磨鑄件量約為16萬(wàn)噸。

水泥行業(yè)中球磨工藝應(yīng)用于兩個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，一個(gè)環(huán)節(jié)與火電行業(yè)相同，應(yīng)用于磨制煤粉，為生產(chǎn)提供燃煤；另一個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)用于將燒結(jié)成塊的水泥熟料磨制成粉狀，這一環(huán)節(jié)對(duì)于水泥企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)起著至關(guān)重要的作用。近幾年，由于固定資產(chǎn)投資增加，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、房地產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展對(duì)水泥產(chǎn)量的拉動(dòng)作用十分明顯。2011年我國(guó)水泥產(chǎn)量20.6億噸，同比增長(zhǎng)16.1%，我國(guó)水泥行業(yè)進(jìn)行水泥熟料研磨所需消耗球磨機(jī)鋁是生產(chǎn)鋁合金、汽車、飛機(jī)機(jī)身、機(jī)器外殼等工業(yè)品的金屬材料，氧化鋁作為生產(chǎn)鋁的原料，其對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著重要作用。球磨環(huán)節(jié)在氧化鋁企業(yè)中主要用于粉碎鋁土礦，以用于氧化鋁的生產(chǎn)。我國(guó)擁有較豐富的鋁土礦資源，氧化鋁行業(yè)的發(fā)展也十分迅速，2011年我國(guó)氧化鋁產(chǎn)量為3417.2萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)了14.8%，初步估算2011年我國(guó)氧化鋁行業(yè)粉碎鋁土礦所需球磨機(jī)耐磨鑄件量約為3.2萬(wàn)噸。

行業(yè)整合助推優(yōu)勢(shì)企業(yè)發(fā)展

在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的帶動(dòng)下，我國(guó)耐磨鑄件行業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為了產(chǎn)品品種豐富、應(yīng)用廣泛、技術(shù)含量較高的行業(yè)。目前國(guó)內(nèi)耐磨材料牌號(hào)已超過(guò)100個(gè)，生產(chǎn)企業(yè)已有1000多家，各種耐磨鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝業(yè)已成熟，產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)具備了國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。但是，國(guó)內(nèi)耐磨鑄件企業(yè)規(guī)模普遍較小，年產(chǎn)量在萬(wàn)噸以上的耐磨鑄件企業(yè)不到20家。小企業(yè)由于資金有限，較少運(yùn)用機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，主要采用手工作業(yè)生產(chǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定。大部分企業(yè)技術(shù)研發(fā)能力有限，主要依靠低成本、低價(jià)格獲得市場(chǎng)空間，較少有企業(yè)進(jìn)行大力的產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)工作。紅宇新材提供的球磨節(jié)能技術(shù)是結(jié)合了多學(xué)科多領(lǐng)域的技術(shù)知識(shí)和性能優(yōu)異的耐磨鑄件產(chǎn)品而形成的技術(shù)解決方案，對(duì)技術(shù)實(shí)力和研發(fā)能力均具有很高的要求，不僅實(shí)現(xiàn)了耐磨鑄件產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)，更是提供了完整的球磨節(jié)能技術(shù)解決方案。

在國(guó)家節(jié)能減排政策的推動(dòng)下，以及火電、水泥、氧化鋁等下游行業(yè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的大背景下，行業(yè)從分散到集中的競(jìng)爭(zhēng)演變趨勢(shì)更有利于優(yōu)勢(shì)企業(yè)的快速上升，促進(jìn)行業(yè)集中度的進(jìn)一步提升。紅宇新材抓住了難得的市場(chǎng)機(jī)遇，利用對(duì)產(chǎn)品和技術(shù)的不斷提升，實(shí)現(xiàn)自身一次又一次地快速發(fā)展。

紅宇產(chǎn)品節(jié)能效果行業(yè)一流

紅宇新材開發(fā)的高效球磨節(jié)能技術(shù)解決方案的節(jié)能效果極其明顯，經(jīng)云南電力試驗(yàn)研究院（集團(tuán)）有限公司電力研究院出具的《檢測(cè)報(bào)告》測(cè)算，平均一臺(tái)磨煤機(jī)一年內(nèi)可節(jié)電210.82萬(wàn)度，同型號(hào)磨煤機(jī)平均一年約消耗磨球35噸、消耗襯板5噸，而發(fā)行人生產(chǎn)上述量的磨球和襯板僅需耗電約6萬(wàn)度。相比于發(fā)行人生產(chǎn)產(chǎn)品所需電耗，等量產(chǎn)品所帶來(lái)的節(jié)電效果是其35倍左右。如果將此技術(shù)解決方案在火電行業(yè)進(jìn)行推廣，每年將可節(jié)約耗電量約70億度，相當(dāng)于3～4個(gè)中型火力發(fā)電廠一年的發(fā)電總量。

作為中國(guó)高效球磨節(jié)能新技術(shù)應(yīng)用解決方案唯一提供商，紅宇新材為客戶帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)湖南省科學(xué)技術(shù)廳鑒定，公司研發(fā)的高效球磨節(jié)能技術(shù)解決方案可為球磨生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)電30%～40%，使球磨機(jī)產(chǎn)能提高5%～30%，耐磨鑄件的消耗量降低50%以上。另外，紅宇新材的高效球磨節(jié)能技術(shù)解決方案經(jīng)云南電力試驗(yàn)研究院（集團(tuán)）有限公司電力研究院和湖南省湘電試驗(yàn)研究院有限公司檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果顯示：云南電力試驗(yàn)研究院（集團(tuán)）有限公司電力研究院34.92%，提效5%，湖南省湘電試驗(yàn)研究院有限公司單耗降低44.3%。

領(lǐng)先技術(shù)推動(dòng)跨越前行

紅宇新材是我國(guó)耐磨鑄件行業(yè)技術(shù)實(shí)力最強(qiáng)的企業(yè)之一，于2008年通過(guò)高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證，并負(fù)責(zé)起草了GB/T24597-2009《鉻錳鎢系抗磨鑄鐵件》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。目前，公司已擁有5項(xiàng)專利技術(shù)，包括1項(xiàng)發(fā)明專利和4項(xiàng)實(shí)用新型專利。

2010年，公司被中國(guó)鑄造業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為“首屆全國(guó)鑄造分行業(yè)排頭兵企業(yè)”。公司是湖南省質(zhì)量信用A級(jí)單位，所生產(chǎn)的“紅宇”牌鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球（磨段）被授予“湖南省名牌產(chǎn)品”稱號(hào)。公司“鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球的推廣應(yīng)用”獲得了“2010年度長(zhǎng)沙市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)”三等獎(jiǎng)。

2011年，公司承擔(dān)的“球磨機(jī)耐磨新材料的研究與應(yīng)用項(xiàng)目”通過(guò)了湖南省科學(xué)技術(shù)廳組織的科技成果鑒定，認(rèn)為該成果在高效磨球與臺(tái)階形襯板配套應(yīng)用方面整體技術(shù)居國(guó)際領(lǐng)先水平。公司的球磨機(jī)臺(tái)階形筒體襯板榮獲“2011年度國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品”；公司的鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球獲得了“2011年中國(guó)鑄造零部件展覽會(huì)金獎(jiǎng)”；高效磨煤機(jī)襯板的研究獲得了“2011年度長(zhǎng)沙市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)”三等獎(jiǎng)；公司被評(píng)為“湖南省質(zhì)量信用AAA級(jí)企業(yè)”，入選首批300家“中國(guó)鑄造行業(yè)千家重點(diǎn)骨干企業(yè)”。

公司不斷完善自身的研發(fā)機(jī)制，加強(qiáng)自主研發(fā)能力的提升，2011年公司的技術(shù)研發(fā)中心被湖南省發(fā)展和改革委員會(huì)評(píng)為 “湖南省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”，還與中南大學(xué)聯(lián)合組建了“湖南省高效球磨機(jī)及耐磨材料工程技術(shù)研究中心”。同時(shí)，公司高度重視與科研院所、高等學(xué)校的合作，公司與中南大學(xué)合作建立了中南大學(xué)抗磨材料研究所試驗(yàn)基地和中南大學(xué)紅宇研究生工作站，先后已有十?dāng)?shù)名中南大學(xué)教授、講師、研究生在此完成了課題研究與技術(shù)開發(fā)工作。公司還與清華大學(xué)材料科學(xué)與工程系聯(lián)合建立了清華大學(xué)材料科學(xué)與工程系教學(xué)科研實(shí)踐基地，走產(chǎn)學(xué)研發(fā)展的道路，積極為公司的研發(fā)創(chuàng)造有利的條件。公司經(jīng)常與沈陽(yáng)鑄造研究所、暨南大學(xué)進(jìn)行技術(shù)交流，積極參加美國(guó)鑄造協(xié)會(huì)、中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)、湖南省鑄造協(xié)會(huì)舉辦的技術(shù)交流活動(dòng)，從而及時(shí)掌握行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向及趨勢(shì)。多層次的技術(shù)交流與合作，保證了公司技術(shù)研發(fā)體系具有持續(xù)的創(chuàng)新能力。

集團(tuán)客戶保障未來(lái)成長(zhǎng)

依靠公司產(chǎn)品優(yōu)良的性能、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的銷售渠道和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，2004年以來(lái)，公司已與多家國(guó)內(nèi)大型礦業(yè)、水泥、火電企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系，目前公司產(chǎn)品現(xiàn)已經(jīng)進(jìn)入包括國(guó)電集團(tuán)、華能集團(tuán)、華電集團(tuán)、大唐集團(tuán)、中電投集團(tuán)在內(nèi)的五大發(fā)電集團(tuán)，海螺水泥、華新水泥等大型水泥企業(yè)集團(tuán)，以及中國(guó)鋁業(yè)、中鋼集團(tuán)等大型礦業(yè)集團(tuán)。超大型的集團(tuán)客戶群體不僅為公司長(zhǎng)期持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展提供了保障，也為公司開拓行業(yè)內(nèi)其他大客戶奠定了良好的基礎(chǔ)和優(yōu)質(zhì)的口碑。

截至目前，公司供貨的五大發(fā)電集團(tuán)下屬企業(yè)數(shù)量還較少，海螺水泥、中鋁集團(tuán)等也只有近半下屬企業(yè)使用公司產(chǎn)品。由于公司的耐磨鑄件產(chǎn)品或高效球磨節(jié)能技術(shù)解決方案可以為客戶帶來(lái)顯著的節(jié)能減排效果，在下游客戶內(nèi)部形成了良好的“示范”效應(yīng)，各大集團(tuán)均有意將公司的產(chǎn)品在集團(tuán)內(nèi)部所屬企業(yè)進(jìn)行推廣應(yīng)用，因此公司產(chǎn)品在已有集團(tuán)客戶內(nèi)仍有較大的發(fā)展空間。

募集資金項(xiàng)目擴(kuò)大領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)

紅宇新材作為耐磨鑄件行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，2011年球磨機(jī)耐磨鑄件市場(chǎng)需求量在250萬(wàn)噸，按每噸5000元計(jì)，球磨機(jī)耐磨鑄件市場(chǎng)的空間至少在125億元以上。公司2009年至2011年?duì)I業(yè)收入分別是12726萬(wàn)、21045萬(wàn)元和24720萬(wàn)元，毛利率一直保持在40%左右的較高水平。

紅宇新材本次發(fā)行上市的募投項(xiàng)目“金洲新區(qū)二期工程年產(chǎn)2.5萬(wàn)噸高合金耐磨鑄件項(xiàng)目”，是公司在現(xiàn)有業(yè)務(wù)模式的基礎(chǔ)上，以機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)化布局，立足于現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟設(shè)備，其產(chǎn)品性能優(yōu)異，市場(chǎng)需求前景良好，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。項(xiàng)目完成后，將形成年產(chǎn)磨球20000噸、襯板5000噸的生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)銷售收入30500萬(wàn)元，凈利潤(rùn)7001萬(wàn)元，資本金凈利潤(rùn)率29.05%，總投資收益率34.17%，稅前項(xiàng)目投資內(nèi)部收益率39.81%，稅后項(xiàng)目投資內(nèi)部收益率34.70%。各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)基準(zhǔn)指標(biāo)，項(xiàng)目本身財(cái)務(wù)狀況較好，有較強(qiáng)的盈利能力。

募投項(xiàng)目有效解決公司目前產(chǎn)能瓶頸，提升公司盈利能力，同時(shí)提升技術(shù)研發(fā)能力，增強(qiáng)公司競(jìng)爭(zhēng)能力。在募資項(xiàng)目建成后，將使紅宇新材在球磨機(jī)耐磨進(jìn)一步占據(jù)市場(chǎng)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。在具有極強(qiáng)產(chǎn)品替代性優(yōu)勢(shì)的條件下，公司現(xiàn)有的產(chǎn)能與市場(chǎng)需求量還有巨大的差距。因此，新建項(xiàng)目可為公司滿足巨大的市場(chǎng)需求提供產(chǎn)能保障。

兩年后，隨著該項(xiàng)目的投產(chǎn)，將誕生一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力更為強(qiáng)大的紅宇新材，為公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展注入新的動(dòng)力。 AD

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