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紅宇新材:中國唯一球磨機耐磨鑄件高端產(chǎn)品提供商

2012-07-20 01:09:00

全國鑄造分行業(yè)排頭兵企業(yè)——湖南紅宇耐磨新材料股份有限公司上周獲取發(fā)行批文并啟動路演詢價,即將成為A股資本市場的新寵。公司良好的經(jīng)營業(yè)績、領(lǐng)先的產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù),代表著最先進的磨機耐磨鑄件高端產(chǎn)品和高效球磨節(jié)能新技術(shù)應(yīng)用方案的發(fā)展方向。

耐磨鑄件市場需求巨大

紅宇新材下游空間廣闊,水泥、火電、氧化鋁等傳統(tǒng)行業(yè),均是國民經(jīng)濟基礎(chǔ)性行業(yè),這些支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對于我國經(jīng)濟的穩(wěn)定運行和持續(xù)增長具有舉足輕重的作用,目前在國家可持續(xù)發(fā)展的基本國策和長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略方針的指導(dǎo)下,轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式,實現(xiàn)基礎(chǔ)性行業(yè)低能耗、高技術(shù)、低污染的穩(wěn)步發(fā)展,成為國家產(chǎn)業(yè)政策的導(dǎo)向。

在眾多耐磨鑄件產(chǎn)品中,球磨機磨球和襯板是應(yīng)用領(lǐng)域最廣、消耗量最大的產(chǎn)品,約占耐磨鑄件產(chǎn)品總消耗量的66%,如水泥行業(yè)需要利用球磨設(shè)備將水泥熟料研磨成粉,以便形成最終產(chǎn)品;火電行業(yè)需要利用球磨設(shè)備將煤炭磨成煤粉,以便充分燃燒;礦山行業(yè)需要利用球磨設(shè)備將礦石磨成礦粉,以便進行選礦。因此,球磨生產(chǎn)環(huán)節(jié)的耐磨鑄件產(chǎn)品和相關(guān)技術(shù)也成為了耐磨鑄件行業(yè)發(fā)展的重點領(lǐng)域。

球磨機耐磨鑄件產(chǎn)品的需求量主要由磨球和襯板組成,根據(jù)各行業(yè)的生產(chǎn)量以及該行業(yè)單位產(chǎn)量的磨球和襯板平均消耗量,大致測算出2011年火電、水泥、鐵礦及氧化鋁四個行業(yè)對于球磨機耐磨鑄件的需求總量在190萬噸左右,再加上冶金、有色金屬其他較難統(tǒng)計單產(chǎn)消耗量的行業(yè),我國對于球磨機耐磨鑄件的總需求量在250萬噸左右,按每噸5000元計,球磨機耐磨鑄件市場的空間至少在125億元以上。

球磨環(huán)節(jié)在鐵礦行業(yè)主要用于將礦石研磨為礦粉,以便進行后續(xù)選礦作業(yè)。選礦工藝對于礦粉粒度要求較高,在球磨環(huán)節(jié)需要將礦石磨至粒度為10~300μm大小,較高的粒度要求使得球磨環(huán)節(jié)對于選礦生產(chǎn)具有重要作用,球磨環(huán)節(jié)的能耗占到選礦總能耗的50%左右。2011年我國鐵礦石產(chǎn)量為13.3億噸,同比增長27.2%,初步估算2011年我國鐵礦行業(yè)粉碎礦石所需消耗球磨機耐磨鑄件量約為148萬噸。

目前,我國的電力供應(yīng)仍以火電為主,火力發(fā)電量占全國發(fā)電總量的80%以上。國內(nèi)火電企業(yè)利用球磨生產(chǎn)環(huán)節(jié)將煤炭進行粉碎,盡量提高煤粉細(xì)度,一方面可以使煤炭充分燃燒,提高利用效率;另一方面煤炭的充分燃燒可以減少污染物的排放?;鹆Πl(fā)電作為我國電力供應(yīng)的主要組成部分,近幾年的發(fā)電量和電力行業(yè)耗煤量都穩(wěn)步增長,2011年我國電力行業(yè)耗煤量為18.7億噸,同比增長了14%,初步估算出我國2011年火電行業(yè)粉碎煤炭所需消耗球磨機耐磨鑄件量約為16萬噸。

水泥行業(yè)中球磨工藝應(yīng)用于兩個生產(chǎn)環(huán)節(jié),一個環(huán)節(jié)與火電行業(yè)相同,應(yīng)用于磨制煤粉,為生產(chǎn)提供燃煤;另一個環(huán)節(jié)應(yīng)用于將燒結(jié)成塊的水泥熟料磨制成粉狀,這一環(huán)節(jié)對于水泥企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)起著至關(guān)重要的作用。近幾年,由于固定資產(chǎn)投資增加,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、房地產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展對水泥產(chǎn)量的拉動作用十分明顯。2011年我國水泥產(chǎn)量20.6億噸,同比增長16.1%,我國水泥行業(yè)進行水泥熟料研磨所需消耗球磨機鋁是生產(chǎn)鋁合金、汽車、飛機機身、機器外殼等工業(yè)品的金屬材料,氧化鋁作為生產(chǎn)鋁的原料,其對于國民經(jīng)濟的發(fā)展起著重要作用。球磨環(huán)節(jié)在氧化鋁企業(yè)中主要用于粉碎鋁土礦,以用于氧化鋁的生產(chǎn)。我國擁有較豐富的鋁土礦資源,氧化鋁行業(yè)的發(fā)展也十分迅速,2011年我國氧化鋁產(chǎn)量為3417.2萬噸,同比增長了14.8%,初步估算2011年我國氧化鋁行業(yè)粉碎鋁土礦所需球磨機耐磨鑄件量約為3.2萬噸。

行業(yè)整合助推優(yōu)勢企業(yè)發(fā)展

在經(jīng)濟飛速發(fā)展的帶動下,我國耐磨鑄件行業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為了產(chǎn)品品種豐富、應(yīng)用廣泛、技術(shù)含量較高的行業(yè)。目前國內(nèi)耐磨材料牌號已超過100個,生產(chǎn)企業(yè)已有1000多家,各種耐磨鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝業(yè)已成熟,產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)具備了國際競爭實力。但是,國內(nèi)耐磨鑄件企業(yè)規(guī)模普遍較小,年產(chǎn)量在萬噸以上的耐磨鑄件企業(yè)不到20家。小企業(yè)由于資金有限,較少運用機械化、自動化生產(chǎn)設(shè)備,主要采用手工作業(yè)生產(chǎn),產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定。大部分企業(yè)技術(shù)研發(fā)能力有限,主要依靠低成本、低價格獲得市場空間,較少有企業(yè)進行大力的產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)工作。紅宇新材提供的球磨節(jié)能技術(shù)是結(jié)合了多學(xué)科多領(lǐng)域的技術(shù)知識和性能優(yōu)異的耐磨鑄件產(chǎn)品而形成的技術(shù)解決方案,對技術(shù)實力和研發(fā)能力均具有很高的要求,不僅實現(xiàn)了耐磨鑄件產(chǎn)品的規(guī)?;a(chǎn),更是提供了完整的球磨節(jié)能技術(shù)解決方案。

在國家節(jié)能減排政策的推動下,以及火電、水泥、氧化鋁等下游行業(yè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的大背景下,行業(yè)從分散到集中的競爭演變趨勢更有利于優(yōu)勢企業(yè)的快速上升,促進行業(yè)集中度的進一步提升。紅宇新材抓住了難得的市場機遇,利用對產(chǎn)品和技術(shù)的不斷提升,實現(xiàn)自身一次又一次地快速發(fā)展。

紅宇產(chǎn)品節(jié)能效果行業(yè)一流

紅宇新材開發(fā)的高效球磨節(jié)能技術(shù)解決方案的節(jié)能效果極其明顯,經(jīng)云南電力試驗研究院(集團)有限公司電力研究院出具的《檢測報告》測算,平均一臺磨煤機一年內(nèi)可節(jié)電210.82萬度,同型號磨煤機平均一年約消耗磨球35噸、消耗襯板5噸,而發(fā)行人生產(chǎn)上述量的磨球和襯板僅需耗電約6萬度。相比于發(fā)行人生產(chǎn)產(chǎn)品所需電耗,等量產(chǎn)品所帶來的節(jié)電效果是其35倍左右。如果將此技術(shù)解決方案在火電行業(yè)進行推廣,每年將可節(jié)約耗電量約70億度,相當(dāng)于3~4個中型火力發(fā)電廠一年的發(fā)電總量。

作為中國高效球磨節(jié)能新技術(shù)應(yīng)用解決方案唯一提供商,紅宇新材為客戶帶來了良好的經(jīng)濟效益。經(jīng)湖南省科學(xué)技術(shù)廳鑒定,公司研發(fā)的高效球磨節(jié)能技術(shù)解決方案可為球磨生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)電30%~40%,使球磨機產(chǎn)能提高5%~30%,耐磨鑄件的消耗量降低50%以上。另外,紅宇新材的高效球磨節(jié)能技術(shù)解決方案經(jīng)云南電力試驗研究院(集團)有限公司電力研究院和湖南省湘電試驗研究院有限公司檢測,檢測結(jié)果顯示:云南電力試驗研究院(集團)有限公司電力研究院34.92%,提效5%,湖南省湘電試驗研究院有限公司單耗降低44.3%。

領(lǐng)先技術(shù)推動跨越前行

紅宇新材是我國耐磨鑄件行業(yè)技術(shù)實力最強的企業(yè)之一,于2008年通過高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證,并負(fù)責(zé)起草了GB/T24597-2009《鉻錳鎢系抗磨鑄鐵件》國家標(biāo)準(zhǔn)。目前,公司已擁有5項專利技術(shù),包括1項發(fā)明專利和4項實用新型專利。

2010年,公司被中國鑄造業(yè)協(xié)會評為“首屆全國鑄造分行業(yè)排頭兵企業(yè)”。公司是湖南省質(zhì)量信用A級單位,所生產(chǎn)的“紅宇”牌鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球(磨段)被授予“湖南省名牌產(chǎn)品”稱號。公司“鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球的推廣應(yīng)用”獲得了“2010年度長沙市科學(xué)技術(shù)進步獎”三等獎。

2011年,公司承擔(dān)的“球磨機耐磨新材料的研究與應(yīng)用項目”通過了湖南省科學(xué)技術(shù)廳組織的科技成果鑒定,認(rèn)為該成果在高效磨球與臺階形襯板配套應(yīng)用方面整體技術(shù)居國際領(lǐng)先水平。公司的球磨機臺階形筒體襯板榮獲“2011年度國家重點新產(chǎn)品”;公司的鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球獲得了“2011年中國鑄造零部件展覽會金獎”;高效磨煤機襯板的研究獲得了“2011年度長沙市科學(xué)技術(shù)進步獎”三等獎;公司被評為“湖南省質(zhì)量信用AAA級企業(yè)”,入選首批300家“中國鑄造行業(yè)千家重點骨干企業(yè)”。

公司不斷完善自身的研發(fā)機制,加強自主研發(fā)能力的提升,2011年公司的技術(shù)研發(fā)中心被湖南省發(fā)展和改革委員會評為 “湖南省級企業(yè)技術(shù)中心”,還與中南大學(xué)聯(lián)合組建了“湖南省高效球磨機及耐磨材料工程技術(shù)研究中心”。同時,公司高度重視與科研院所、高等學(xué)校的合作,公司與中南大學(xué)合作建立了中南大學(xué)抗磨材料研究所試驗基地和中南大學(xué)紅宇研究生工作站,先后已有十?dāng)?shù)名中南大學(xué)教授、講師、研究生在此完成了課題研究與技術(shù)開發(fā)工作。公司還與清華大學(xué)材料科學(xué)與工程系聯(lián)合建立了清華大學(xué)材料科學(xué)與工程系教學(xué)科研實踐基地,走產(chǎn)學(xué)研發(fā)展的道路,積極為公司的研發(fā)創(chuàng)造有利的條件。公司經(jīng)常與沈陽鑄造研究所、暨南大學(xué)進行技術(shù)交流,積極參加美國鑄造協(xié)會、中國鑄造協(xié)會、湖南省鑄造協(xié)會舉辦的技術(shù)交流活動,從而及時掌握行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向及趨勢。多層次的技術(shù)交流與合作,保證了公司技術(shù)研發(fā)體系具有持續(xù)的創(chuàng)新能力。

集團客戶保障未來成長

依靠公司產(chǎn)品優(yōu)良的性能、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的銷售渠道和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),2004年以來,公司已與多家國內(nèi)大型礦業(yè)、水泥、火電企業(yè)建立了長期合作關(guān)系,目前公司產(chǎn)品現(xiàn)已經(jīng)進入包括國電集團、華能集團、華電集團、大唐集團、中電投集團在內(nèi)的五大發(fā)電集團,海螺水泥、華新水泥等大型水泥企業(yè)集團,以及中國鋁業(yè)、中鋼集團等大型礦業(yè)集團。超大型的集團客戶群體不僅為公司長期持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展提供了保障,也為公司開拓行業(yè)內(nèi)其他大客戶奠定了良好的基礎(chǔ)和優(yōu)質(zhì)的口碑。

截至目前,公司供貨的五大發(fā)電集團下屬企業(yè)數(shù)量還較少,海螺水泥、中鋁集團等也只有近半下屬企業(yè)使用公司產(chǎn)品。由于公司的耐磨鑄件產(chǎn)品或高效球磨節(jié)能技術(shù)解決方案可以為客戶帶來顯著的節(jié)能減排效果,在下游客戶內(nèi)部形成了良好的“示范”效應(yīng),各大集團均有意將公司的產(chǎn)品在集團內(nèi)部所屬企業(yè)進行推廣應(yīng)用,因此公司產(chǎn)品在已有集團客戶內(nèi)仍有較大的發(fā)展空間。

募集資金項目擴大領(lǐng)先優(yōu)勢

紅宇新材作為耐磨鑄件行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),2011年球磨機耐磨鑄件市場需求量在250萬噸,按每噸5000元計,球磨機耐磨鑄件市場的空間至少在125億元以上。公司2009年至2011年營業(yè)收入分別是12726萬、21045萬元和24720萬元,毛利率一直保持在40%左右的較高水平。

紅宇新材本次發(fā)行上市的募投項目“金洲新區(qū)二期工程年產(chǎn)2.5萬噸高合金耐磨鑄件項目”,是公司在現(xiàn)有業(yè)務(wù)模式的基礎(chǔ)上,以機械化、自動化生產(chǎn)線優(yōu)化布局,立足于現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟設(shè)備,其產(chǎn)品性能優(yōu)異,市場需求前景良好,符合國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。項目完成后,將形成年產(chǎn)磨球20000噸、襯板5000噸的生產(chǎn)能力,實現(xiàn)銷售收入30500萬元,凈利潤7001萬元,資本金凈利潤率29.05%,總投資收益率34.17%,稅前項目投資內(nèi)部收益率39.81%,稅后項目投資內(nèi)部收益率34.70%。各項指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)基準(zhǔn)指標(biāo),項目本身財務(wù)狀況較好,有較強的盈利能力。

募投項目有效解決公司目前產(chǎn)能瓶頸,提升公司盈利能力,同時提升技術(shù)研發(fā)能力,增強公司競爭能力。在募資項目建成后,將使紅宇新材在球磨機耐磨進一步占據(jù)市場的領(lǐng)先優(yōu)勢。在具有極強產(chǎn)品替代性優(yōu)勢的條件下,公司現(xiàn)有的產(chǎn)能與市場需求量還有巨大的差距。因此,新建項目可為公司滿足巨大的市場需求提供產(chǎn)能保障。

兩年后,隨著該項目的投產(chǎn),將誕生一個競爭實力更為強大的紅宇新材,為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展注入新的動力。 AD

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