在全球經(jīng)濟環(huán)境變化的沖擊和國內(nèi)人口紅利逐步消失的背景下，我國制造業(yè)所面臨的競爭日趨激烈，一些制造企業(yè)已經(jīng)開始向成本更低的東南亞等地區(qū)轉(zhuǎn)移。而很多發(fā)達國家提出了“再工業(yè)化”，試圖奪回制造業(yè)競爭優(yōu)勢，進一步加劇了我國制造業(yè)的壓力。

作為東南沿海經(jīng)濟重鎮(zhèn)及傳統(tǒng)制造業(yè)大省的浙江，下轄近90個縣（市、區(qū)）中有80多個已形成了獨具特色的產(chǎn)業(yè)，覆蓋輕紡、皮鞋、經(jīng)編、電器、小家電、打火機、玩具、領(lǐng)帶等眾多行業(yè)。曾幾何時，“浙江制造”以其低成本優(yōu)勢快速占領(lǐng)全球市場；如今，“浙江制造”卻面臨著前所未有的轉(zhuǎn)型升級壓力。

近日，《每日經(jīng)濟新聞》記者對紹興輕紡、海寧經(jīng)編、溫州皮鞋等行業(yè)進行了調(diào)查走訪，試圖管窺浙江制造業(yè)的困境與出路。

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柯橋·輕紡

設備成本高企 紹興輕紡企業(yè)糾結(jié)機器換人

每經(jīng)記者 徐杰 浙江紹興攝影報道

換，還是不換？在紹興經(jīng)營一家輕紡企業(yè)的潘阿祥（化名）還在權(quán)衡，如果機器換人，一次性設備投入費用會讓原本就薄利的企業(yè)雪上加霜，但若不換，日益攀升的勞動力成本也可能會讓企業(yè)被淘汰出局。

潘阿祥的企業(yè)地處紹興市柯橋區(qū)，這里素有“日出華舍萬丈綢”的說法。如今，柯橋被譽為“托在布上的城市”，每年數(shù)百億元的銷售額讓其成為亞洲最大的紡織品集散中心。

《每日經(jīng)濟新聞》記者了解到，柯橋總面積僅1080平方公里，輕紡業(yè)為這個小城帶來了滾滾財源。紡織業(yè)占柯橋整體工業(yè)比重的60%以上，2013年1~11月，全區(qū)實現(xiàn)規(guī)模以上工業(yè)產(chǎn)值3209.9億元，其中規(guī)模以上大紡織業(yè)產(chǎn)值達1876.54億元。

然而近年來，隨著勞動力、能源等要素成本的不斷上升，以及環(huán)保問題的日益突出，這個以輕紡業(yè)為特色經(jīng)濟的江南小城正面臨著巨大挑戰(zhàn)。機器換人成為柯橋輕紡企業(yè)的“救星”，不過隨著機器換人的走紅，輕紡企業(yè)的經(jīng)營壓力也越來越大，華茂化纖副總經(jīng)理高安洪坦承，盡管是大勢所趨，但一次性設備購置以及后續(xù)維護成本，加之微薄的利潤，使輕紡企業(yè)生存壓力巨大，“沒有辦法，都是被逼出來的。”高表示。

機器換人應對用工荒/

從杭州104國道往東方向，過了蕭山區(qū)就是紹興柯橋區(qū)。這里經(jīng)營的面料有3萬余種，日客流量10萬人次，產(chǎn)品銷往全球173個國家和地區(qū)，常駐境外商務代表機構(gòu)273家，常駐境外采購商2000余人。

不過，作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，用工成本日益攀升、用工荒等問題已經(jīng)成為柯橋輕紡業(yè)頭上的一道緊箍咒。在此背景下，紹興作為浙江省唯一承擔工業(yè)轉(zhuǎn)型升級綜合配套改革試點的城市，機器換人在這里迅速走紅，越來越受到輕紡企業(yè)青睞。

以坐落于錢清鎮(zhèn)的紹興華茂化纖有限公司（以下簡稱華茂化纖）為例，該公司是一家專業(yè)生產(chǎn)滌綸纖維的大型加彈廠，年產(chǎn)滌綸加彈絲15萬噸，目前擁有員工1000余人，用工荒曾是公司揮之不去的噩夢。不過近年來，隨著產(chǎn)業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)型升級的逐步推進，智能化機器越來越多地介入華茂化纖的日常生產(chǎn)活動。

高安洪介紹稱，公司購買了很多進口加彈機，包括德國原裝進口的巴馬格機臺46臺，日本TMT公司33H機臺42臺，目前已經(jīng)投入了3000多萬元。

實際上，華茂化纖的機器換人并非個例。數(shù)據(jù)顯示，目前柯橋區(qū)共有化纖面料生產(chǎn)企業(yè)3400多家，形成了從PTA、聚酯、化纖原料、織造、染整到服裝、家紡的完整產(chǎn)業(yè)鏈及市場產(chǎn)銷體系，這些產(chǎn)業(yè)的上下游都屬勞動密集型。

柯橋區(qū)經(jīng)濟和信息化局向《每日經(jīng)濟新聞》記者提供的數(shù)據(jù)顯示，柯橋區(qū)引導鼓勵企業(yè)通過更新裝備、革新工藝等加工技改投入，推行機器換人，2013年1~11月，全區(qū)機器換人投資完成184.72億元，同比增長55.9%，占全部工業(yè)投資的72.7%，未來還將進一步加大機器換人投資力度。

中國工程院院士譚建榮認為，無論是在浙江還是全國，機器換人都是大勢所趨，浙江多年來以區(qū)域經(jīng)濟為特色，以中低端產(chǎn)業(yè)為主，真正自主創(chuàng)新的產(chǎn)品不多，現(xiàn)在處于經(jīng)濟低迷和科技高速發(fā)展的交會期，提高科技含量，是浙江經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的唯一出路。

就業(yè)結(jié)構(gòu)矛盾凸現(xiàn)/

高安洪稱，公司推進機器換人，主要是為了緩解勞動力短缺，以及完成新增訂單，提高產(chǎn)品競爭力，“原來的機器用人多，總是壞，而且速度慢”。

機器換人，在柯橋區(qū)經(jīng)濟和信息化局局長周如生看來，是柯橋輕紡業(yè)迎來的第七次革命——智能化，此前，柯橋輕紡業(yè)先后經(jīng)歷了引進紡機、無梭化革命、國有私有化的體制革命、走向國際的國際化革命、設計人才等帶來的創(chuàng)意革命、信息化革命。

周如生告訴記者，輕紡產(chǎn)業(yè)作為傳統(tǒng)勞動密集型制造業(yè)，隨著人口紅利的逐漸消失，急需先進的設備變革制造模式，而機器換人不僅可以有效提高生產(chǎn)效率，還可以改變生產(chǎn)工序協(xié)調(diào)性差、質(zhì)量穩(wěn)定性不高等現(xiàn)狀。

實際上，作為制造業(yè)大省，浙江工業(yè)升級換代早已暗流涌動。來自杭州市經(jīng)濟和信息化委員會的一份針對機器換人項目的調(diào)研顯示，84家規(guī)模以上企業(yè)中，32家企業(yè)對機器換人有迫切需求，另有46家企業(yè)表示會在政府的激勵之下開展機器換人。

2013年初，浙江省長李強正式提出，全面實施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“四換工程”，機器換人就在其中之一（其他“三換”是指騰籠換鳥、空間換地、電商換市）；而到了2013年11月，浙江省經(jīng)濟和信息化委員會表示，將開展“555機器換人”推進計劃，即未來五年每年年均實施機器換人項目5000項、完成技術(shù)改造投入5000億元。

浙江省統(tǒng)計局公布的數(shù)據(jù)顯示，全省大多數(shù)企業(yè)從事傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、勞動密集型產(chǎn)業(yè)，長期依賴廉價低端勞動力，企業(yè)用工缺口較大。隨著經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級、機器換人的推進，企業(yè)依賴廉價勞動力的現(xiàn)狀有所改變，用工缺口一定程度上得到緩解。根據(jù)浙江省就業(yè)局企業(yè)用工情況監(jiān)測數(shù)據(jù)，企業(yè)缺工率從2011年6月的4%，降到2013年6月的2.18%。

不過，與此形成鮮明對比的是，因為機器換人減少了對勞動力的依賴，失業(yè)率有所上升。浙江省統(tǒng)計局監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，近年來全省城鎮(zhèn)登記失業(yè)率一直穩(wěn)定在3%左右，但2013年以來呈明顯上升趨勢。

上述監(jiān)測數(shù)據(jù)還顯示，就業(yè)結(jié)構(gòu)矛盾突出。轉(zhuǎn)型升級、機器換人減少了經(jīng)濟發(fā)展對省外低端勞動力的依賴，與此同時，對從業(yè)人員素質(zhì)要求明顯提高，技術(shù)工人、專業(yè)技術(shù)人員等缺口明顯加大，占缺工總?cè)藬?shù)的22.22%，并呈不斷上升態(tài)勢。

高昂的設備購買與維修成本

雖然從長期來看，機器換人是目前制造業(yè)發(fā)展的大勢所趨，但一些企業(yè)對此充滿疑慮。

高安洪告訴 《每日經(jīng)濟新聞》記者，公司通過機器換人，用人少了四分之一，大概少了200人，按照現(xiàn)階段企業(yè)工資、社保以及住房公積金的配備，企業(yè)要支付給一個工人每年4.5萬元左右，200人就是900萬元。然而，為了減少這部分勞動力，公司購買機械設備已經(jīng)達到3000萬元，花費將近前者的4倍。記者調(diào)查獲悉，此種狀況同樣發(fā)生在柯橋其他輕紡企業(yè)身上。

不過，高安洪明白，這3000萬元屬于一次性投入，而勞動力成本支出每年都要增加。他認為，減少用工，機械自動化后，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性得到改善，公司的生產(chǎn)效率會大大提高，從而有能力承接更多的訂單，這將進一步增強公司的競爭力。

盡管機器換人帶來的好處很多，高安洪也坦承，但一次性新增的投入成本以及后期維護成本同樣不容忽視。

潘阿祥的輕紡廠同樣屬于勞動密集型企業(yè)，他的老廠房車間還沒用上機械手，滌綸長絲由人工搬運、包裝，同樣是18條生產(chǎn)線，差不多要配200人，而在新廠區(qū)，清梳、并條等各個工序都由機器自動完成，每條線只需幾名工人看管機器即可。潘阿祥現(xiàn)在糾結(jié)的是，老廠區(qū)是否也實現(xiàn)機器換人。

實際上，隨著機器換人日趨走熱，紹興當?shù)氐囊恍┹p紡企業(yè)承受的經(jīng)營壓力也越大越大，一方面是機器的購買費用越來越高；另一方面，紡織行業(yè)經(jīng)營利潤越來越低，這讓一向依靠薄利多銷的紡織企業(yè)經(jīng)營更加困難。

此外，令潘阿祥猶豫的還有，實際生產(chǎn)過程中，雖然機器換人提高了生產(chǎn)效率，但缺乏彈性，之前依靠人工，如果遇到經(jīng)濟形勢不好，訂單不佳，可以通過放假或者裁員減少生產(chǎn)，彈性較大。

此外，機器換人對電力資源的依賴性特別強，而浙江省電力資源缺口一直較大。據(jù)國家電網(wǎng)浙江省電力公司《“十二五”電力電量方案》的預測，到2015年，全省最高負荷、用電量將分別達到7165萬千瓦和4182億千瓦時，年均增長分別為9.5%和8.4%；到2020年，浙江省最高負荷、用電量將分別達到9186萬千瓦和5302億千瓦時。

“這些機器一般不能關(guān)停，我們更擔心的是每年夏季用電高峰的限電措施。”潘阿祥說。

數(shù)據(jù)顯示，2013年，浙江統(tǒng)調(diào)用電最高負荷需求為5600萬千瓦左右，極端高溫天氣下，浙江電網(wǎng)最大存在300萬千瓦的電力缺口，其中2013年7月4日全天用電量達到10.58億千瓦時，創(chuàng)歷史新高，這相當于2.5個三峽電站一天的發(fā)電量。

潘阿祥表示，機器換人雖然解決了勞動力短缺問題，但對電力資源依賴性太強。“有能力開展機器換人的是少數(shù)大中型企業(yè)，對更多的中小微企業(yè)而言，受制于設備投入、維護以及用電等成本，只能望梅止渴”。

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海寧·經(jīng)編

從抄襲到研發(fā)創(chuàng)新 技術(shù)倒逼海寧經(jīng)編業(yè)轉(zhuǎn)型升級

每經(jīng)記者 徐杰 浙江海寧攝影報道

陳峰（化名）的工薪待遇已今非昔比。2013年春節(jié)前，他領(lǐng)了5萬元的年終獎，春節(jié)放假時老板告訴他，如果來年能繼續(xù)留在廠里上班，工資有望提升，且可以享受一套三居室的房子。

陳峰所在的企業(yè)位于浙江省海寧市馬橋鎮(zhèn)的海寧馬橋經(jīng)編園區(qū)，該園區(qū)經(jīng)濟總量占到了浙江省海寧市行業(yè)總量的70%，約占全國行業(yè)總量的20%左右，是全國最大的經(jīng)編生產(chǎn)加工銷售基地，園區(qū)企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)編燈箱廣告布、蓬蓋布約占國內(nèi)市場的70%、經(jīng)編土工材料約占國內(nèi)市場的40%。

作為經(jīng)編行業(yè)的一名老技術(shù)員，這兩年，陳峰感覺越來越受重視。2013年底，園區(qū)幾家公司找到他，都愿意出高薪聘他擔任生產(chǎn)部的負責人，而他現(xiàn)在所在廠子的老板也有意提高薪資水平留他，這在以往是很少有的。

不過，對于海寧馬橋經(jīng)編行業(yè)而言，盡管經(jīng)濟規(guī)模優(yōu)勢明顯，但如何克服低端產(chǎn)品大幅擴產(chǎn)沖擊市場，如何避免價格競爭，是不少經(jīng)編企業(yè)目前面臨的難題。因此，技工出身的陳峰有了用武之地。

技術(shù)人員曾被冷遇/

海寧馬橋經(jīng)編園區(qū)是浙江省首批省級特色工業(yè)園區(qū)，雖然只是鎮(zhèn)域經(jīng)濟規(guī)模，但2013年園區(qū)實現(xiàn)工貿(mào)收入329.04億元，利稅15.52億元，其中工業(yè)產(chǎn)值達206.36億元。

走在海寧馬橋經(jīng)編園區(qū)豐收路、海寧大道等主干道上，沿路幾乎都是清一色的經(jīng)編企業(yè)，涉及原料、織造、深加工、成品等。

海寧馬橋經(jīng)編產(chǎn)業(yè)園區(qū)管委會向 《每日經(jīng)濟新聞》記者提供的數(shù)據(jù)顯示，目前入園企業(yè)508家，85%以上從事經(jīng)編及相關(guān)產(chǎn)業(yè)。數(shù)據(jù)還顯示，馬橋經(jīng)編園區(qū)2012年平均每畝土地產(chǎn)值395萬元，人均年產(chǎn)值達到153萬元，人均利稅6.7萬元，遠遠高于全國紡織行業(yè)的平均水平，盡管如此，類似于陳峰這樣的技術(shù)人員薪資水平卻長期較低。

陳峰畢業(yè)于浙江省內(nèi)一所知名的工科學校，學的是紡織工業(yè)，他2007年畢業(yè)后就進入海寧馬橋經(jīng)編園區(qū)一家企業(yè)。在他看來，當時公司并不是很重視技術(shù)研發(fā)，所以造成了技術(shù)人員收入普遍較低。

陳峰剛?cè)肼殨r每月的工資只有1500多元。最近兩年雖然工資水平有所上漲，但也只與公司普通后勤人員持平。

陳峰告訴《每日經(jīng)濟新聞》記者，原來產(chǎn)品基本上沒有技術(shù)含量，質(zhì)量參差不齊，講究的是跑量。

“只要生產(chǎn)出來就有市場銷路，為何還要技術(shù)研發(fā)？”當?shù)匾唤?jīng)編公司高管反問道。

“哪一個企業(yè)出現(xiàn)了一個好銷售的新品種，老板就讓技術(shù)人員去弄一塊樣本過來進行破解”，海寧馬橋經(jīng)編總部大廈內(nèi)一位經(jīng)編企業(yè)負責人向記者表示，像破解軟件一樣，破解后就進行抄襲生產(chǎn)，技術(shù)研發(fā)人員做的工作不是埋頭研發(fā)，而是如何破解抄襲其他企業(yè)的產(chǎn)品。一家企業(yè)研發(fā)一套新產(chǎn)品的成本可能是200萬、300萬，但抄襲成本只有幾千元，一旦破解成功，企業(yè)就可以自己照著生產(chǎn)。

“研發(fā)人員的工資比管理人員的待遇都要低，所以技術(shù)研發(fā)人員跳槽頻率非常高。”上述經(jīng)編公司負責人表示。

技術(shù)“拷貝”導致嚴重同質(zhì)化

眼下，陳峰的工資已經(jīng)漲到6000多元/月，待遇改善的背后是企業(yè)對技術(shù)研發(fā)的重視。

幾年前，隨著經(jīng)編行業(yè)總體形勢良好，許多企業(yè)都增添了生產(chǎn)設備，生產(chǎn)能力不斷擴大，這一狀況到2011年發(fā)生了轉(zhuǎn)變。2011年以后，不少經(jīng)編企業(yè)的銷售出現(xiàn)困難，利潤增幅下降，資金緊缺。

“公司2012年基本上做多少虧多少，買進價格是19元/噸，賣出去也是19元/噸，還不包括人工、物流成本等，造成這一現(xiàn)象的主要原因就是行業(yè)進入門檻過低”。海寧市一家經(jīng)營經(jīng)編原料的企業(yè)負責人抱怨道，兩年前，不少資本進入該行業(yè)，導致產(chǎn)能過剩。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，過剩率達到50%。

上述經(jīng)編原料企業(yè)負責人稱，由于缺乏技術(shù)研發(fā)，產(chǎn)品沒有競爭力，為了搶占有限的市場需求，各個企業(yè)競相壓價，導致價格更低，企業(yè)經(jīng)營越來越難。

“據(jù)我了解，目前園區(qū)內(nèi)經(jīng)編機開機率不到50%。”2013年年中，馬橋經(jīng)編行業(yè)協(xié)會理事長、海寧市超達經(jīng)編有限責任公司董事長章寶陽曾公開表示，產(chǎn)能過剩以及人民幣不斷升值是造成企業(yè)處境艱難的主要因素。

2012年以來，不少經(jīng)編企業(yè)關(guān)門的關(guān)門，倒閉的倒閉，經(jīng)過行業(yè)洗牌，到了2013年，經(jīng)編產(chǎn)能有所壓縮，銷售壓力也得到緩解。危機過后，不少企業(yè)開始重視技術(shù)研發(fā)。

面對整個行業(yè)的不利局面，同時也為了加快經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級，海寧市馬橋街道下發(fā)了 《關(guān)于促進馬橋街道（經(jīng)編園區(qū)）工業(yè)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的若干政策意見》。2011年，馬橋街道安排600萬元資金，用于推動工業(yè)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級和科學發(fā)展，其中最主要的就是獎勵創(chuàng)新與人才。

據(jù)海寧馬橋經(jīng)編產(chǎn)業(yè)園區(qū)管委會介紹，圍繞科技創(chuàng)新，園區(qū)先后建立了技術(shù)、信息、培訓、檢測等幾大中心，同時與東華大學、江南大學、浙江理工大學等高校開展科技合作，通過建立實驗工廠、經(jīng)編產(chǎn)業(yè)專家服務組、經(jīng)編技術(shù)學會、創(chuàng)新平臺、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、院士專家工作站等科技平臺，引導企業(yè)走差異化、高端化路線。

數(shù)據(jù)顯示，近年來，馬橋經(jīng)編園區(qū)企業(yè)已累計研發(fā)出國家和省級新產(chǎn)品670多個，獲得各類專利1000余項，8家企業(yè)和產(chǎn)品獲得了國家火炬計劃項目，6家企業(yè)被認定為高新技術(shù)企業(yè)，具備2000多種經(jīng)編產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品廣泛應用于服裝、燈箱廣告、交通、風力發(fā)電機葉片、游艇等領(lǐng)域。

上述經(jīng)編企業(yè)相關(guān)負責人稱，技術(shù)“拷貝”現(xiàn)在行不通了，如果繼續(xù)抄襲，沒有自己的核心新產(chǎn)品，市場拓展沒有優(yōu)勢，難以開發(fā)新客戶。

技術(shù)創(chuàng)新非一朝一夕

近年來，馬橋經(jīng)編產(chǎn)業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)方面取得了一些不錯的成績，但目前仍面臨著不少的現(xiàn)實難題。如新產(chǎn)品開發(fā)和附加值提升方面，特別是后整理，由于節(jié)能減排壓力較大，發(fā)展空間嚴重不足。目前園區(qū)企業(yè)擁有水洗機、定型機、壓延機等后整理設備184臺，僅能消化1/3左右的產(chǎn)量。由于染整企業(yè)面對的市場很大，又缺少競爭，導致了這類企業(yè)多忙于低端產(chǎn)品的生產(chǎn)，無暇顧及新產(chǎn)品開發(fā)，而后整理恰恰又是經(jīng)編新產(chǎn)品研發(fā)的重要環(huán)節(jié)。

此外，產(chǎn)業(yè)鏈延伸和優(yōu)化亟待拓展。為此，園區(qū)通過舉辦經(jīng)編設計大賽、組建米萊時尚創(chuàng)意公司、引進捷特時尚公司等作了很多終端產(chǎn)品的探索與嘗試，但由于品牌塑造成本較大、設計成品需要市場認可周期等原因，更多的企業(yè)還是愿意把精力放在銷售渠道上，而大部分成品企業(yè)也只是把經(jīng)編產(chǎn)品作為其中很小的一部分。

“技術(shù)創(chuàng)新并非一朝一夕的事情，需要經(jīng)歷一個漫長且痛苦的過程。”海寧經(jīng)編行業(yè)一企業(yè)主向《每日經(jīng)濟新聞》記者表示，這不僅需要市場需求的引導與刺激，更需要企業(yè)自身在成本、人才等方面的積淀，如縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、提高研發(fā)成功率等。

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溫州·皮鞋

庫存壓頂中國鞋都徘徊前行

每經(jīng)記者 徐杰 發(fā)自浙江溫州

“生意難做。”這成為張麗（化名）春節(jié)期間說得最多的一句話，她在溫州做了十余年的鞋業(yè)生產(chǎn)加工生意，可以說見證了溫州這座“中國鞋都”從快速崛起到當前洗牌轉(zhuǎn)型的整個過程。

在全國鞋業(yè)中，溫州的地位舉足輕重，其規(guī)模、數(shù)量首屈一指，奧康、康奈、意爾康、紅蜻蜓、蜘蛛王、日泰等知名品牌鞋企均誕生于此。據(jù)溫州市鞋革行業(yè)協(xié)會最新數(shù)據(jù)，2013年，溫州鞋革行業(yè)共完成了工業(yè)總產(chǎn)值852億元，這相當于溫州全市全年規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)4418.48億元總產(chǎn)值的五分之一。

不過近年來，隨著勞動力返鄉(xiāng)，土地、能源、環(huán)保等生產(chǎn)要素成本的疊加影響，溫州不少鞋企舉步維艱，部分鞋企向東南亞，或河南、江西等內(nèi)地省份外遷。盡管如此，對于張麗這樣的個體企業(yè)主而言，眼下最關(guān)心的是鞋廠的庫存問題。

棉鞋滯銷

溫州西郊，一個名為雙嶼的小鄉(xiāng)鎮(zhèn)，有著“中國鞋都”之稱，雙嶼更成為鞋的代名詞。

走在園區(qū)的主干道上，兩側(cè)都是密集的鞋廠。據(jù)園區(qū)管理人員估計，雙嶼已形成皮革、皮鞋、皮件三個主體產(chǎn)業(yè)和皮革化工、鞋用材料等配套較完善的鞋革產(chǎn)業(yè)鏈，大小鞋廠約4500家，高峰期這一數(shù)字曾接近6000家，從業(yè)人員達35萬。

“童鞋48元、皮鞋98元”，在不少鞋廠前，就地擺放著低價處理的鞋子，從標價來看，這些新潮的鞋子售價比外面鞋店便宜不少。“能賣一點是一點”，駐場的一位負責人向《每日經(jīng)濟新聞》記者稱，這些都是庫存鞋子，公司棉鞋都還沒有賣完。

張麗的鞋廠位于雙嶼鞋都二期，令她頭疼的也是庫存問題。最近，關(guān)于溫州品牌鞋企皮棉鞋在國內(nèi)市場嚴重滯銷、大力度促銷的消息不斷。

張麗的庫存焦慮并非個例，奧康國際（603001，SH）旗下的奧康皮鞋是目前男鞋市場最為暢銷的品牌之一，其在2013年中期財報中亦指出，2013年，對于鞋行業(yè)來說，是面臨較大挑戰(zhàn)的一年，消費市場不景氣，消費者信心呈現(xiàn)下滑態(tài)勢，電子商務、購物中心等新零售渠道分流消費群體，鞋行業(yè)整體出現(xiàn)增速放緩、庫存增加、效益下降的局面。

張麗坦言，自己公司2013年的棉鞋銷量，只有2012年同期的六成。同處鞋都二期的溫州華美妮鞋業(yè)公司正在努力拓寬來年的銷售渠道，公司門前掛滿了鮮艷的彩幅，以歡迎前來公司實地考察的全國各地經(jīng)銷商、代理商。

“為了降低庫存，鞋廠不斷降低代理商的門檻，向網(wǎng)絡零售轉(zhuǎn)型，如下沉區(qū)域代理權(quán)，原來代理權(quán)集中在省級，只要找省級代理商即可，現(xiàn)在則必須下沉至市級，甚至區(qū)縣級”，在采訪中，雙嶼鞋都一鞋廠負責人訴苦道。

上述鞋廠負責人稱，現(xiàn)在直接下沉至區(qū)縣級后，中間環(huán)節(jié)的代理“盤剝”減少，售價也相應減少，原來一雙女鞋要賣150元，如今賣100元即可，鞋廠通過降低售價來刺激市場消費。

溫州鞋業(yè)徘徊前行

與張麗的鞋廠主要立足內(nèi)銷市場不同，溫州市長發(fā)祥鞋業(yè)有限公司主要做出口貿(mào)易，眼下的行業(yè)庫存困境也給這些外貿(mào)鞋廠帶來啟示。

據(jù)溫州鼎力品牌管理咨詢機構(gòu)首席顧問周劍東提供的數(shù)據(jù)顯示，2013年“雙11”后至今，全國各類鞋業(yè)實體店鋪關(guān)了約7000家。目前，鞋類行業(yè)面臨著巨大的庫存壓力，以淘寶為例，2013年 “雙11”360億元的銷量背后，可能剩下了800億元的備貨，其中約有300億元是鞋類產(chǎn)品。

就溫州而言，據(jù)不完全統(tǒng)計，其生產(chǎn)數(shù)量約占全國的25%。如果這些庫存無法處理，一方面將影響當?shù)匦瑥S的資金回流，另一方面這些庫存到了來年，色澤等都會變差。

從事鞋業(yè)生產(chǎn)與貿(mào)易已有20多年的廖先生，目前是長發(fā)祥鞋業(yè)的副總經(jīng)理。這家鞋廠坐落于鞋都產(chǎn)業(yè)園區(qū)二期16號地塊，屬溫州市成長型中小企業(yè)，主要生產(chǎn)各種高檔皮鞋、運動鞋、休閑鞋等，年均有240萬雙的訂單量，主要為美國、法國客戶做訂單生產(chǎn)。

廖先生對記者表示，近幾年來，早期在鞋廠打工的不少從業(yè)者出來單獨辦廠，導致產(chǎn)能增加；同時，與外貿(mào)的反季節(jié)性生產(chǎn)可有效避免高庫存不同，內(nèi)銷更多的是當季生產(chǎn)，由于鞋廠采用的是機械化，生產(chǎn)周期大大縮短，兩三天就能生產(chǎn)出當季鞋子。而辦廠主體的增加、生產(chǎn)周期的縮短等因素增加了行業(yè)的產(chǎn)能，但市場的容量有限，目前整個市場供大于求。

面對這種困境，廖先生表示，自己公司一直努力走差異化競爭，包括增加外貿(mào)訂單、減少成本以及做真皮、自然皮等毛利相對更高的鞋子。

實際上，鞋類產(chǎn)品一直是溫州乃至浙江傳統(tǒng)外貿(mào)商品的支柱之一，從最近三年的鞋類產(chǎn)品工業(yè)產(chǎn)值、出口貨值數(shù)據(jù)來看，溫州的鞋業(yè)發(fā)展似乎陷入了徘徊的狀態(tài)。官方公布的數(shù)據(jù)顯示，2011年，溫州鞋革行業(yè)共完成工業(yè)總產(chǎn)值830.8億元，同比增長6.51%；2012年為832億元，同比增長了0.21%；2013年，工業(yè)總產(chǎn)值為852億元，同比增速為2.34%。