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3D打印成長的煩惱:肥肉到手 卻無從下口

每日經(jīng)濟新聞 2016-10-24 09:33:03

3D打印業(yè)界公認的瓶頸是應(yīng)用市場遲遲未打開,在批量化方面明顯存在短板。此外,大量經(jīng)常使用的工業(yè)材料仍不具備3D打印的能力,而工業(yè)化低成本技術(shù)研究又十分欠缺

每經(jīng)編輯 吳林靜    

每經(jīng)記者 吳林靜   

被認為是推動第三次工業(yè)革命重要載體的3D打印,在經(jīng)歷了去年的井噴蜂擁之勢后,因為被爆出企業(yè)虧損、技術(shù)缺乏原創(chuàng)而屢遭“泡沫”質(zhì)疑。

10月21日,第四屆3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會在成都開幕。會議期間,中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟首席執(zhí)行官羅軍對《每日經(jīng)濟新聞》記者表示,大家觀望情緒都很嚴重,“3D打印是塊到嘴的肥肉,但是大家都找不到從哪兒下口”。

3D打印從問世至今已有30年,但目前市場規(guī)模只有50億美元,羅軍分析認為,3D打印的商業(yè)模式和技術(shù)突破是制約整個行業(yè)發(fā)展的最大桎梏。

原全國政協(xié)副主席張梅穎也在會上談到:“當前3D打印技術(shù)整體上還處于起步階段,創(chuàng)新不足、投入不足、應(yīng)用不足的問題相當突出。”但她也為企業(yè)們鼓勁說:“你們要有信心、有勇氣,堅持不懈地推進下去。”

一名準媽媽查看自己將要出生的孩子的3D打印模型。 圖據(jù)新華社

卡在應(yīng)用與材料上的技術(shù)

3D打印誕生于上世紀80年代,但近年才火了起來。去年,上市公司加大布局,研究成果加速轉(zhuǎn)化,這一概念一度在資本市場掀起狂歡。“3D打印的春天已經(jīng)到來”,羅軍去年如是說。

可如今,再談起3D打印的發(fā)展現(xiàn)狀,羅軍搖搖頭說,“大家都在觀望,3D打印是到嘴的肥肉,可是大家都不知道從哪里下口”。羅軍說,這一年來,新企業(yè)不少,但行業(yè)依舊是小而散的特征,沒有龍頭企業(yè),也沒有成熟的商業(yè)模式,最重要的是沒有解決應(yīng)用這個出口。

3D打印的應(yīng)用市場遲遲未打開,是業(yè)界公認的瓶頸。“在批量化方面明顯存在短板”,羅軍所說的“批量化”指的是3D打印的生態(tài)鏈,“沒有應(yīng)用,就不會形成商業(yè)模式”。

業(yè)內(nèi)估計,2020年全球3D打印產(chǎn)值有望破2000億元。可是,全球3D打印產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模目前只有50億美元,最大企業(yè)的產(chǎn)值就10億元,全球90%的3D打印企業(yè)的年產(chǎn)值在6000萬元以下。

在羅軍看來,3D打印技術(shù)之所以發(fā)展緩慢,關(guān)鍵在于三個方面:一是商業(yè)模式單一,不購買設(shè)備就不能分享技術(shù),造成很多用戶持續(xù)觀望;二是人才嚴重短缺;三是3D打印所匹配的材料較少,價格較高。

材料少、價格高,這在3D打印與傳統(tǒng)工業(yè)結(jié)合的過程中表現(xiàn)尤為突出。

中石化北京燕山分公司樹脂應(yīng)用研究所項目經(jīng)理張清怡表示,“理論上說,所有的材料都可以用于3D打印,但是大量經(jīng)常使用的工業(yè)材料仍不具備3D打印的能力”。據(jù)張清怡介紹,2016年,在3D打印材料方面,樹脂占56%,金屬材料為23%,無機材料13%。

中航邁特一位研究金屬3D打印材料制備的工作人員介紹,目前大量進口的材料價格非常昂貴,便宜的材料反而給打印后期增加加工成本,另一方面先進制備技術(shù)基礎(chǔ)研究、工業(yè)化低成本技術(shù)研究又十分欠缺。而且,“目前還沒有形成一個行業(yè)性的標準”。

用3D打印技術(shù)制造出來的人體骨骼 圖據(jù)新華社

醫(yī)學應(yīng)用壁壘尚待打通

除了工業(yè)制造,生物醫(yī)療被認為是未來3D打印運用最為廣泛、對傳統(tǒng)行業(yè)助力最多的另一個領(lǐng)域。

但實際應(yīng)用如何呢?《每日經(jīng)濟新聞》記者注意到,去年,仁濟醫(yī)院成功實施了3D打印手術(shù),但在此后一年多并沒有得到大規(guī)模的推廣。究其背后原因,主要是3D打印廠商與醫(yī)院診斷之間的壁壘難以打通。

宋宇是江蘇時間環(huán)三維科技有限公司的醫(yī)學服務(wù)部總監(jiān),2015年,他所在的公司將醫(yī)療3D打印業(yè)務(wù)縮小到口腔頜面領(lǐng)域。原因之一是此項目本身要求較低,并有一定美學需求,為3D打印提供了更多的市場轉(zhuǎn)化機遇。

業(yè)務(wù)縮小的選擇道出了時下生物醫(yī)藥3D打印產(chǎn)業(yè)的難題。

據(jù)了解,目前大多數(shù)相關(guān)3D打印企業(yè)都駐扎在醫(yī)療服務(wù)的中下游——由醫(yī)院進行診療后向企業(yè)提出需求制造。在宋宇看來,由于醫(yī)療專業(yè)門檻高且分支眾多,企業(yè)需逐步參與醫(yī)院診療,從被動轉(zhuǎn)向主動幾乎不太可能。

但另一方面,醫(yī)院方也有自己的打算。四川省骨科醫(yī)院副院長熊小明教授表示,雖然現(xiàn)在醫(yī)院已經(jīng)購買3D打印設(shè)備,但依然面臨沒法納入收費體系及尚無相關(guān)政策對3D打印臨床準入與轉(zhuǎn)化進行規(guī)定等難題。

目前,大部分醫(yī)院與企業(yè)的結(jié)合還被關(guān)在實驗室里,學術(shù)聯(lián)合何時能走向市場層面還不得而知。

最后,羅軍還認為,“目前國內(nèi)3D打印技術(shù)主要還停留在大外科應(yīng)用上,真正意義的‘生物打印’其實尚不存在,生物醫(yī)藥3D打印要實現(xiàn)技術(shù)突破,至少還有十年”。

(實習生陳星對此文亦有貢獻)

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