每經(jīng)編輯 每經(jīng)記者 吳林靜    

◎每經(jīng)記者 吳林靜

被認(rèn)為是推動第三次工業(yè)革命重要載體的3D打印，在經(jīng)歷了去年的井噴蜂擁之勢后，因?yàn)楸槐銎髽I(yè)虧損、技術(shù)缺乏原創(chuàng)而屢遭“泡沫”質(zhì)疑。

10月21日，第四屆3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會在成都開幕。會議期間，中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟首席執(zhí)行官羅軍對《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者表示，大家觀望情緒都很嚴(yán)重，“3D打印是塊到嘴的肥肉，但是大家都找不到從哪兒下口”。

3D打印從問世至今已有30年，但目前市場規(guī)模只有50億美元，羅軍分析認(rèn)為，3D打印的商業(yè)模式和技術(shù)突破是制約整個行業(yè)發(fā)展的最大桎梏。

原全國政協(xié)副主席張梅穎也在會上談到：“當(dāng)前3D打印技術(shù)整體上還處于起步階段，創(chuàng)新不足、投入不足、應(yīng)用不足的問題相當(dāng)突出。”但她也為企業(yè)們鼓勁說：“你們要有信心、有勇氣，堅(jiān)持不懈地推進(jìn)下去。”

卡在應(yīng)用與材料上的技術(shù)

3D打印誕生于上世紀(jì)80年代，但近年才火了起來。去年，上市公司加大布局，研究成果加速轉(zhuǎn)化，這一概念一度在資本市場掀起狂歡。“3D打印的春天已經(jīng)到來”，羅軍去年如是說。

可如今，再談起3D打印的發(fā)展現(xiàn)狀，羅軍搖搖頭說，“大家都在觀望，3D打印是到嘴的肥肉，可是大家都不知道從哪里下口”。羅軍說，這一年來，新企業(yè)不少，但行業(yè)依舊是小而散的特征，沒有龍頭企業(yè)，也沒有成熟的商業(yè)模式，最重要的是沒有解決應(yīng)用這個出口。

3D打印的應(yīng)用市場遲遲未打開，是業(yè)界公認(rèn)的瓶頸。“在批量化方面明顯存在短板”，羅軍所說的“批量化”指的是3D打印的生態(tài)鏈，“沒有應(yīng)用，就不會形成商業(yè)模式”。

業(yè)內(nèi)估計，2020年全球3D打印產(chǎn)值有望破2000億元?？墒?，全球3D打印產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模目前只有50億美元，最大企業(yè)的產(chǎn)值就10億元，全球90%的3D打印企業(yè)的年產(chǎn)值在6000萬元以下。

在羅軍看來，3D打印技術(shù)之所以發(fā)展緩慢，關(guān)鍵在于三個方面：一是商業(yè)模式單一，不購買設(shè)備就不能分享技術(shù)，造成很多用戶持續(xù)觀望；二是人才嚴(yán)重短缺；三是3D打印所匹配的材料較少，價格較高。

材料少、價格高，這在3D打印與傳統(tǒng)工業(yè)結(jié)合的過程中表現(xiàn)尤為突出。

中石化北京燕山分公司樹脂應(yīng)用研究所項(xiàng)目經(jīng)理張清怡表示，“理論上說，所有的材料都可以用于3D打印，但是大量經(jīng)常使用的工業(yè)材料仍不具備3D打印的能力”。據(jù)張清怡介紹，2016年，在3D打印材料方面，樹脂占56%，金屬材料為23%，無機(jī)材料13%。

中航邁特一位研究金屬3D打印材料制備的工作人員介紹，目前大量進(jìn)口的材料價格非常昂貴，便宜的材料反而給打印后期增加加工成本，另一方面先進(jìn)制備技術(shù)基礎(chǔ)研究、工業(yè)化低成本技術(shù)研究又十分欠缺。而且，“目前還沒有形成一個行業(yè)性的標(biāo)準(zhǔn)”。

醫(yī)學(xué)應(yīng)用壁壘尚待打通

除了工業(yè)制造，生物醫(yī)療被認(rèn)為是未來3D打印運(yùn)用最為廣泛、對傳統(tǒng)行業(yè)助力最多的另一個領(lǐng)域。

但實(shí)際應(yīng)用如何呢？《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者注意到，去年，仁濟(jì)醫(yī)院成功實(shí)施了3D打印手術(shù)，但在此后一年多并沒有得到大規(guī)模的推廣。究其背后原因，主要是3D打印廠商與醫(yī)院診斷之間的壁壘難以打通。

宋宇是江蘇時間環(huán)三維科技有限公司的醫(yī)學(xué)服務(wù)部總監(jiān)，2015年，他所在的公司將醫(yī)療3D打印業(yè)務(wù)縮小到口腔頜面領(lǐng)域。原因之一是此項(xiàng)目本身要求較低，并有一定美學(xué)需求，為3D打印提供了更多的市場轉(zhuǎn)化機(jī)遇。

業(yè)務(wù)縮小的選擇道出了時下生物醫(yī)藥3D打印產(chǎn)業(yè)的難題。

據(jù)了解，目前大多數(shù)相關(guān)3D打印企業(yè)都駐扎在醫(yī)療服務(wù)的中下游——由醫(yī)院進(jìn)行診療后向企業(yè)提出需求制造。在宋宇看來，由于醫(yī)療專業(yè)門檻高且分支眾多，企業(yè)需逐步參與醫(yī)院診療，從被動轉(zhuǎn)向主動幾乎不太可能。

但另一方面，醫(yī)院方也有自己的打算。四川省骨科醫(yī)院副院長熊小明教授表示，雖然現(xiàn)在醫(yī)院已經(jīng)購買3D打印設(shè)備，但依然面臨沒法納入收費(fèi)體系及尚無相關(guān)政策對3D打印臨床準(zhǔn)入與轉(zhuǎn)化進(jìn)行規(guī)定等難題。

目前，大部分醫(yī)院與企業(yè)的結(jié)合還被關(guān)在實(shí)驗(yàn)室里，學(xué)術(shù)聯(lián)合何時能走向市場層面還不得而知。

最后，羅軍還認(rèn)為，“目前國內(nèi)3D打印技術(shù)主要還停留在大外科應(yīng)用上，真正意義的‘生物打印’其實(shí)尚不存在，生物醫(yī)藥3D打印要實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，至少還有十年”。

（實(shí)習(xí)生陳星對此文亦有貢獻(xiàn)）

起步中的3D打印 面臨三大煩惱

◎商業(yè)模式單一

業(yè)界公認(rèn)的瓶頸是應(yīng)用市場遲遲未打開，在批量化方面明顯存在短板◎匹配的材料較少，價格較高理論上說所有的材料都可以用于3D打印，但是大量經(jīng)常使用的工業(yè)材料仍不具備3D打印的能力，而工業(yè)化低成本技術(shù)研究又十分欠缺

◎人才短缺

真正了解3D打印技術(shù)，應(yīng)用3D打印技術(shù)的專業(yè)人才非常稀缺