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40余家車企油耗不達標 汽車輕量化市場仍待發(fā)掘

證券日報 2017-04-20 08:51:47

中國汽車工程學(xué)會副秘書長張寧在近期舉辦的汽車輕量化研討會上就指出,在SUV和MPV車型大發(fā)展的背景下,加上汽車配置的不斷升級豐富,對車身重量和油耗的降低都是極大的挑戰(zhàn),她表示,輕量化技術(shù)是未來汽車行業(yè)發(fā)展的方向和技術(shù)路線。

“日本車偷工減料,用的鋼板和車漆都太薄,車身輕,所以才省油,但是一撞就完蛋。”相信這樣的言論不少車主都耳熟能詳,后面往往還會跟著一句“德系車車重皮實,安全性好”。

正是在這樣的思維引導(dǎo)下,不少消費者在購車時就更傾向于選擇看上去“皮實”重一些的車型。而眾所周知的是,車身重量跟產(chǎn)品自身的油耗水平是息息相關(guān)的。

近日,工信部公布了2016年乘用車企業(yè)的平均燃料消耗量情況,包括了95家國產(chǎn)乘用車企業(yè)和27家進口乘用車企業(yè)。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示,去年平均燃料消耗量超標的車企有40多家,其中不乏油耗較高的SUV大戶企業(yè)。

中國汽車工程學(xué)會副秘書長張寧在近期舉辦的汽車輕量化研討會上就指出,在SUV和MPV車型大發(fā)展的背景下,加上汽車配置的不斷升級豐富,對車身重量和油耗的降低都是極大的挑戰(zhàn),她表示,輕量化技術(shù)是未來汽車行業(yè)發(fā)展的方向和技術(shù)路線。

有業(yè)內(nèi)人士更是向記者表示,進一步發(fā)掘汽車輕量化技術(shù),推動整個產(chǎn)業(yè)鏈的形成,就能帶動包括上游的零部件和原材料供應(yīng)商,以及下游的經(jīng)銷商和后期保養(yǎng)維護產(chǎn)業(yè)的新發(fā)展。

車身變輕降低油耗

在我國節(jié)能減排的大目標下,根據(jù)工信部的數(shù)據(jù)顯示,要在2020年實現(xiàn)我國乘用車產(chǎn)品平均燃料消耗量降至5.0升/100公里的目標。而以去年的實際完成情況來看,2016年的實際數(shù)據(jù)為6.56升,完成了6.7升的目標,但在包括95家國產(chǎn)車企以及27家進口車企中,超標的車企達到42家,占比為34.42%。

對此,有業(yè)內(nèi)人士在接受記者采訪時表示,想要達成這樣的目標,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面,要提高小排量乘用車和新能源車的比重;而在技術(shù)上,就需要采用高效內(nèi)燃機、高效變速器、整車設(shè)計優(yōu)化以及采用輕量化技術(shù)。

可以說,輕量化技術(shù)是實現(xiàn)汽車節(jié)能減排的行之有效的方法。根據(jù)研究數(shù)據(jù)顯示,若汽車整車重量降低10%,燃油效率就可以提高6%~8%;汽車整備質(zhì)量每減少100公斤,百公里油耗可降低0.3--0.6升。

但記者在采訪中發(fā)現(xiàn),不少消費者都對于這種變化有一定的安全顧慮,甚至有一位市民對記者表示,輕的車開起來讓人感覺很“飄”。

那么傳統(tǒng)觀念中所認定的車重即安全,車身輕就意味著安全保障低的說法真的可靠嗎?清華大學(xué)汽車工程系教授金達鋒在接受記者采訪時表示,單純的以車身重量來衡量產(chǎn)品的安全性能是不科學(xué)的。

他表示,目前來說,車身變輕是通過各種技術(shù)手段和新型材料的使用來實現(xiàn)的,并不是有些人所認為的“偷工減料”,這樣的變化是科學(xué)合理且有安全保障的。

張寧也在會上指出,一輛汽車的安全性能不是由重量決定的,而是由車的結(jié)構(gòu)保障的。有經(jīng)銷商在接受記者采訪時就表示,目前判斷一輛車車架是否扎實,很大程度上是要看整個車身的設(shè)計水平,而不是單純的依據(jù)重量和厚度。

車跟人一樣,瘦下來了做什么都靈活,車變輕了操控表現(xiàn)也就更好了。甚至有一位業(yè)內(nèi)人士向記者開玩笑說,如果車身重真的算是一種優(yōu)勢的話,怎么沒見到有廠商拿這點來宣傳自己的產(chǎn)品呢。

輕量化技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈待完善

汽車減重顯然能帶來很多的好處,但從目前的市場表現(xiàn)來看,我國的輕量化技術(shù)起步較晚,缺乏經(jīng)驗,仍未建立起完善的產(chǎn)業(yè)鏈。

作為國內(nèi)在鋁車身技術(shù)方面遙遙領(lǐng)先的品牌,對于汽車輕量化之路的經(jīng)驗,奇瑞捷豹路虎公司常務(wù)副總裁陳雪峰在接受記者采訪時提到,他們也曾面臨過三大難題。

一是模具的開發(fā),考慮到成本和供應(yīng)商的問題;二是材料變化后引起的一系列技術(shù)轉(zhuǎn)變,例如鋁材質(zhì)車身的連接需要采用鉚接技術(shù),所有鉚槍和鉚釘?shù)膮?shù)都需要重新測定和調(diào)整;三是重建產(chǎn)品的質(zhì)量管理和后期維修保養(yǎng)體系,因為材質(zhì)的變化,之前的檢測方式和合格標準都不再適用。

有業(yè)內(nèi)人士就表示,輕量化技術(shù)的實現(xiàn),考驗著企業(yè)技術(shù)設(shè)備和零部件供應(yīng)體系的成熟度,也要求著新的保養(yǎng)和維護體系,以目前國內(nèi)的情況來看,還是一片有待深入發(fā)掘的市場。

從供應(yīng)商的角度來看,無疑就是帶動了新材料企業(yè)的發(fā)展。張寧在會上表示,使用新型材料對于小型車企來說可能會有較大的成本負擔,但對于中高端的車型,使用鋼、鋁、鎂、碳纖維等復(fù)合材料進行多種技術(shù)復(fù)合,來達到車身輕量化的目的是可行的。

而她提到的這些復(fù)合材料,在汽車應(yīng)用方面的空間都是巨大的,甚至有證券分析師對記者表示,這將有利于推升鎂鋁合金、全鋁合金等輕型合金的需求量,帶動輕量化材料企業(yè)的發(fā)展。

他提到,根據(jù)節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖來看,到2020年,我國的汽車用鋁合金板需求量有望達到100萬噸,而汽車用鎂合金的需求有望達42.6萬噸。

工業(yè)和信息化部材料司副司長潘愛華在接受記者采訪時也指出,目前我國的車企和材料企業(yè)的融合度不夠,互相沒有熟悉彼此的發(fā)展狀況和需求,也就沒有形成良好的互動。他表示,接下來會鼓勵產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作,使得材料和汽車企業(yè)能夠建立聯(lián)盟推動融合。

責(zé)編 楊翼

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