9月下旬，記者隨質(zhì)檢總局“質(zhì)量提升媒體行”采訪團(tuán)深入浙江多地企業(yè)調(diào)研。一路走來(lái)，“品牌”兩字屢屢在耳邊響起，交織其中的是郁悶、心酸、自豪、憧憬種種情緒，讓人深刻感知這兩個(gè)字的分量。在此次調(diào)研中，從全自動(dòng)的柔性生產(chǎn)線到琳瑯滿目的產(chǎn)品陳列廳，從一毫一厘精工細(xì)作的工人到視質(zhì)量為企業(yè)生命的企業(yè)家，記者看到的是一個(gè)個(gè)企業(yè)在提升質(zhì)量塑造品牌方面的身體力行。

“沒(méi)品牌就像沒(méi)文化一樣”

9月26日，在浙江必克體育用品有限公司的車間里，女工們正在往一只只球鞋里塞鞋墊。同一條生產(chǎn)線上，同時(shí)生產(chǎn)著兩種鞋：一個(gè)是貼牌生產(chǎn)國(guó)外某知名品牌的童鞋，出廠價(jià)每雙65元，貼了牌到商場(chǎng)里賣三四百元；另一個(gè)是這家鞋企自主品牌的鞋，賣五六十元一雙。

品牌價(jià)值差異立現(xiàn)。

“這兩雙鞋成本差不多，最后售價(jià)卻差那么多。”必克董事長(zhǎng)袁文新向記者感嘆，“我們的品質(zhì)上去了，就是缺品牌。沒(méi)品牌就像沒(méi)文化一樣，太郁悶了！”

袁文新第一次感受到品牌的高附加值是在2010年。那一年，必克成為國(guó)內(nèi)鞋業(yè)巨頭百麗國(guó)際的貼牌生產(chǎn)商。出廠價(jià)40元的鞋子，貼了百麗國(guó)際的商標(biāo)后，就能在商場(chǎng)里賣400元。10倍的價(jià)差讓袁文新鐵下心來(lái)要做品牌。

建立研發(fā)團(tuán)隊(duì)摸準(zhǔn)市場(chǎng)需求，找準(zhǔn)市場(chǎng)定位研發(fā)新品；著力打造面向不同細(xì)分市場(chǎng)的多個(gè)子品牌，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)文化和品牌內(nèi)涵的挖掘；引進(jìn)國(guó)內(nèi)首條全自動(dòng)數(shù)字化多工位制鞋柔性生產(chǎn)線，加強(qiáng)對(duì)員工的技能培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育。在一系列的質(zhì)量提升措施實(shí)施之后，必克的市場(chǎng)也開(kāi)始從三、四線城市向一、二線城市拓展。

塑造品牌絕非一朝一夕之功，只有一點(diǎn)一滴的努力才能縮小品牌價(jià)值的差距。

必克走過(guò)的路亦是溫嶺眾多鞋企的縮影。作為浙江省重要的制造業(yè)生產(chǎn)基地，制鞋業(yè)是溫嶺的主打產(chǎn)業(yè)之一，30多年來(lái)已形成明顯的區(qū)域特色和較完整的產(chǎn)、供、銷產(chǎn)業(yè)集群。但由于行業(yè)準(zhǔn)入門檻低，相當(dāng)一部分產(chǎn)能落后且過(guò)剩，中高端產(chǎn)能卻明顯不足。在淘汰落后產(chǎn)能大行動(dòng)中，溫嶺市把“低小散”鞋類制造企業(yè)列為重點(diǎn)整治對(duì)象，已關(guān)停5000多家小作坊。

質(zhì)量提升勢(shì)在必行。2013年，“國(guó)家級(jí)童鞋產(chǎn)品質(zhì)量提升示范項(xiàng)目”落戶溫嶺市城北街道。記者從該項(xiàng)目工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室了解到，他們?cè)诟鱾€(gè)街道設(shè)立品牌指導(dǎo)站，手把手幫助企業(yè)培育品牌。城北街道更是專門建立了鞋業(yè)品牌基地服務(wù)中心，針對(duì)不同企業(yè)進(jìn)行梯度培育。目前，該市鞋業(yè)共擁有中國(guó)馳名商標(biāo)1個(gè)、浙江省著名商標(biāo)9個(gè)。

“想想這20倍的差距，有點(diǎn)心酸”

位于溫州甌海區(qū)的浙江通達(dá)光學(xué)有限公司貼牌生產(chǎn)多款國(guó)際知名品牌眼鏡。9月27日，該公司董事長(zhǎng)周愛(ài)松拿起一副剛做出雛形的眼鏡告訴記者：“這款眼鏡出廠價(jià)兩三百元，售價(jià)五六千元。”這位一臉樸實(shí)的企業(yè)家坦言：“想想這20倍的差距，有點(diǎn)心酸。”

有著30多年眼鏡生產(chǎn)歷史的甌海，是中國(guó)五大眼鏡生產(chǎn)基地之一，共有500多家眼鏡企業(yè)，是典型的“一鎮(zhèn)一產(chǎn)業(yè)”塊狀經(jīng)濟(jì)的縮影。目前市場(chǎng)上的國(guó)際頂級(jí)品牌墨鏡，排名前十的品牌中有7個(gè)產(chǎn)于這里。

“能為國(guó)際名牌做貼牌，最重要的是過(guò)質(zhì)量這一關(guān)。”周愛(ài)松不無(wú)自豪地向記者介紹，一副眼鏡制作完成要經(jīng)過(guò)焊接、噴砂、精雕、打磨、總裝等200多道工序，在生產(chǎn)中只要有0.1毫米的誤差，就會(huì)影響眼鏡的對(duì)稱和平衡。

事實(shí)上，國(guó)際大牌對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的高要求，也助推了甌海眼鏡企業(yè)生產(chǎn)和管理能力的提升。像通達(dá)光學(xué)、八達(dá)光學(xué)等一批企業(yè)均通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證、歐盟CE認(rèn)證、美國(guó)FDA認(rèn)證等權(quán)威認(rèn)證，并自建檢測(cè)中心，成為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

但企業(yè)顯然已不滿足于為他人作嫁衣。

周愛(ài)松留學(xué)歸來(lái)的兒子、通達(dá)光學(xué)總經(jīng)理周文談及如何打造“百年老店”時(shí)一臉自信：除了推出自有品牌、到海外收購(gòu)品牌，還將在國(guó)內(nèi)發(fā)力建連鎖實(shí)體店。“現(xiàn)在的眼鏡業(yè)就像20年前的服裝業(yè)，銷售渠道布局是關(guān)鍵。”

當(dāng)?shù)卣跋嚓P(guān)部門也在力挺企業(yè)塑造品牌。溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局總工程師余瑋告訴記者，今年上半年，甌海成功列入質(zhì)檢總局公布的國(guó)家級(jí)眼鏡產(chǎn)品質(zhì)量提升示范區(qū)創(chuàng)建名單，計(jì)劃通過(guò)5年左右時(shí)間，培育出一批有帶動(dòng)力的龍頭型企業(yè)、創(chuàng)出一批有影響力的眼鏡品牌，打造成為“中國(guó)眼鏡之都”。

“你們從德國(guó)背回來(lái)的鍋都是我們?cè)斓?rdquo;

“你們從德國(guó)背回來(lái)的鍋都是我們?cè)斓摹Ｎ覀冑|(zhì)量不差，就缺品牌，再過(guò)兩三年往回背的應(yīng)該就少了！”在浙江愛(ài)仕達(dá)電器股份有限公司的陳列廳里，董事長(zhǎng)陳合林向記者一一介紹著自家生產(chǎn)的各種型號(hào)、款式、功能的鍋，其中不乏國(guó)人熱衷的“海淘”品牌，他那份自豪勁兒用“如數(shù)家珍”來(lái)形容再貼切不過(guò)。

愛(ài)仕達(dá)是國(guó)內(nèi)最大的廚具生產(chǎn)基地之一，給300多個(gè)國(guó)外品牌做貼牌。記者了解到，其制造的一款德國(guó)品牌烤盤，出廠價(jià)200多元，市場(chǎng)價(jià)是其10倍，而愛(ài)仕達(dá)自有品牌的同類產(chǎn)品賣500元。

消費(fèi)升級(jí)的時(shí)代來(lái)臨，越來(lái)越多的國(guó)人愿意為更高質(zhì)量的產(chǎn)品買單。“為何德國(guó)炊具，日本電飯煲更受消費(fèi)者青睞？是因?yàn)樗麄兊闹圃炀确浅８?，差距往往就體現(xiàn)在細(xì)節(jié)上。”陳合林分析，有些國(guó)內(nèi)企業(yè)雖然模仿能力很強(qiáng)，但產(chǎn)品的壽命、穩(wěn)定性、可靠性差了一大截。質(zhì)量是企業(yè)的生命。要有工匠精神，關(guān)注細(xì)節(jié)，精益求精。

而在愛(ài)仕達(dá)研發(fā)總監(jiān)林海軍看來(lái)，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，比如原材料、工藝、技術(shù)、設(shè)備等，但所有產(chǎn)品都是員工制造出來(lái)的，只有把人的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性發(fā)揮出來(lái)，才能從根本上保證質(zhì)量。

來(lái)源：工人日?qǐng)?bào) 記者：蔣菡