2019年6月，三星未迎來原本推遲上市的折疊屏手機(jī)GalaxyFold上市，卻迎來了三星在華最后一家手機(jī)廠——惠州三星電子有限公司（以下簡稱“惠州三星”）裁員的消息。“由于中國市場形勢嚴(yán)峻、競爭加劇，我們正在調(diào)整三星電子惠州工廠的產(chǎn)量。”三星在近期的一份聲明中表示。該份聲明并未提供任何細(xì)節(jié)。

不僅是裁員，此前更有消息稱惠州工廠最快在今年9月份關(guān)閉。對此消息，三星公開對外表示，尚未決定是否關(guān)閉三星惠州工廠。

經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)記者從一名惠州三星內(nèi)部人士處獲知，此次裁員自愿報(bào)名，涉及崗位包括管理崗位等間接部門以及一線生產(chǎn)崗位，裁員規(guī)模大約數(shù)百人。

一位接近三星的人士提供給經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)記者的一份數(shù)據(jù)清單顯示，在5月至7月的生產(chǎn)計(jì)劃中，惠州三星工廠的量產(chǎn)、社內(nèi)主要成品生產(chǎn)線、所需人力均在減少。其中，社內(nèi)MAINLINE成品生產(chǎn)線計(jì)劃為：5月21條，6月13條，7月11條。截至4月底，惠州三星工廠人力為4087人。5月至7月計(jì)劃所需人力為：3708人、2717人、2461人，富余人力分別為：379人，1370人、1626人。

此外，惠州三星在該份材料中表示：“間接部門嚴(yán)重超編，生產(chǎn)性中偏下，公司競爭力幾乎沒有了。”

業(yè)內(nèi)分析人士認(rèn)為，過去中國人工工資低、智能手機(jī)市場大，三星在中國設(shè)立手機(jī)廠占有優(yōu)勢，但隨著成本承壓、競爭加劇、國產(chǎn)手機(jī)崛起，上述優(yōu)勢已經(jīng)不復(fù)存在，三星手機(jī)工廠在中國存在的理由越來越小。

截至發(fā)稿前，三星并未就經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)惠州工廠裁員的原因、在華投資戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變等問題給出明確的回復(fù)。

圖片來源：攝圖網(wǎng)

“這次賠償還是很人性化的”

位于惠州市惠城區(qū)陳江鎮(zhèn)的惠州三星工廠成立于1992年，1993年正式投產(chǎn)，是三星在中國的主要生產(chǎn)基地。自去年三星位于天津的工廠關(guān)閉之后，惠州三星工廠成為三星在中國的最后一個(gè)手機(jī)生產(chǎn)工廠。

與其它位于工業(yè)園區(qū)的手機(jī)制造廠不同，惠州三星工廠周邊擁有成熟的生活配套區(qū)，生活氣息更濃厚。6月12日中午時(shí)分，身穿淺色工衣的三星員工三五成群從側(cè)門走出，到對面超市外面的休息凳上休息閑聊。

從廠區(qū)外圍看，惠州三星工廠與過去往常別無二致。貨運(yùn)物流車時(shí)不時(shí)進(jìn)出，員工進(jìn)出都要經(jīng)過層層嚴(yán)格的安檢通道，廠區(qū)周圍?？恐噍v標(biāo)有“SAMSUNG”的大巴車，內(nèi)部員工告訴經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)記者，這是三星接送員工上下班回惠州市區(qū)的班車。

唯一與該工廠正在經(jīng)歷較大規(guī)模裁員的相關(guān)信息或許是公告欄上一則2月28日人事部貼出的的公告：2019年3月1日起本公司招聘暫停運(yùn)營，向后請留意本公司招聘公告信息，不便之處，敬請諒解。

惠州三星內(nèi)部中層員工沈文彥告訴經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)記者，在正式公布裁員之前，員工就已經(jīng)知道了工廠要裁員的消息。只不過，在今年5月底召開的第二季度經(jīng)營說明會上，總經(jīng)理才正式告知員工該消息。“這不是惠州三星工廠的第一次裁員，從去年開始就有N+1裁員方案，只不過前兩次都是管理崗位等間接部門的裁員，涉及的人員少，大約都在20人左右。”沈文彥介紹說，與過往補(bǔ)償方案不同，此次裁員，惠州三星的補(bǔ)償方案為：“N+3+工齡獎(jiǎng)+擇業(yè)期工資（擇業(yè)期工資為最多兩個(gè)月工資）”。“這次賠償還是很人性化的，在簽了離職協(xié)議找工作的期間還能拿到工資。”沈文彥說，由于此次賠償金較高，已經(jīng)有員工選擇自愿離職。

在上述接近三星的人士提供給經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)記者的數(shù)據(jù)清單中，三星提到，為了應(yīng)對5月至7月的生產(chǎn)計(jì)劃以及間接部門嚴(yán)重超編、公司競爭力低等問題，人事部門采取的對策包括：各部門嚴(yán)格控制加班，N+1人力效率化常態(tài)化進(jìn)行等。

原因還是市場占有率縮水

三星在中國曾擁有兩家手機(jī)制造工廠，位于天津的手機(jī)工廠已于2018年最后一天正式關(guān)閉。

對于三星接連對南北兩大手機(jī)工廠“動(dòng)刀”，分析人士認(rèn)為主要是因?yàn)槿鞘謾C(jī)在中國的市場占有率大幅縮水，在中國手機(jī)生產(chǎn)成本優(yōu)勢下降等原因。

2013年是三星手機(jī)在中國發(fā)展的鼎盛時(shí)期，自然也是惠州三星工廠最忙的時(shí)期。“當(dāng)時(shí)本就是智能手機(jī)熱銷的時(shí)候，也是三星在中國市場上最受歡迎的時(shí)候。但惠州三星是外企，對于工作時(shí)長有嚴(yán)格的規(guī)定，面對巨量訂單只有擴(kuò)招，當(dāng)時(shí)擴(kuò)招了很多人。”沈文彥說。

公開數(shù)據(jù)顯示，2013年三星手機(jī)在中國市場占有率為20%。短短5年時(shí)間，該數(shù)據(jù)已經(jīng)下降到0.8%。市場調(diào)研機(jī)構(gòu)IDC數(shù)據(jù)顯示，2018年，三星手機(jī)在中國市場的銷量為334萬部，市場占有率為0.8%。“三星手機(jī)在中國的市場占有率從最輝煌時(shí)期的20%降到現(xiàn)在不到1%。隨著國產(chǎn)手機(jī)的崛起，人工成本越來越高，三星手機(jī)生產(chǎn)工廠在中國存在的理由已經(jīng)越來越小了。”第一手機(jī)界研究院院長孫燕彪認(rèn)為，三星手機(jī)需要中國這個(gè)市場，但沒必要需要中國的生產(chǎn)廠，因而將手機(jī)生產(chǎn)廠搬遷生產(chǎn)廠至成本更低的地方，保留更具高科技的部門或許是大勢所趨。

2014年以后，三星的中低端手機(jī)受到國產(chǎn)手機(jī)品牌沖擊，市場份額大幅下滑。2016年的GalaxyNote7電池爆炸事件又讓三星承受一重創(chuàng)。“電池爆炸事件以后，我們廠的訂單量明顯少了。”沈文彥說。

三星電子最新財(cái)報(bào)數(shù)據(jù)顯示，2019年第一季，三星電子實(shí)現(xiàn)營收52.39萬億韓元，手機(jī)僅為三星貢獻(xiàn)了25.92萬億韓元的營收，同比下降6%。一季度三星智能手機(jī)出貨量為7800萬部。

三星高管在財(cái)報(bào)會上稱，整體智能手機(jī)市場正在萎縮，中低端市場的競爭加劇，導(dǎo)致三星手機(jī)整體銷量承壓。為了適應(yīng)市場需求，三星中低端手機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)線正在經(jīng)歷重組，相關(guān)的營銷調(diào)整也增加支出，因此該季度業(yè)務(wù)的盈利能力下降。

國內(nèi)ODM工廠承接

與國內(nèi)工廠相繼關(guān)停、裁員相比，為應(yīng)對中國勞動(dòng)力成本的上升，三星在過去十年逐漸將智能手機(jī)的生產(chǎn)從中國遷至越南、印度。業(yè)內(nèi)分析師預(yù)測，中美貿(mào)易摩擦將加速這一轉(zhuǎn)移。

公開信息顯示，自2009年起，三星就在越南建造生產(chǎn)基地，生產(chǎn)基地于2015年正式投產(chǎn)。目前，三星在越南各地亦設(shè)立了8個(gè)生產(chǎn)基地，主要生產(chǎn)手機(jī)與電子零件等。

此外，去年三星在印度擴(kuò)建了全球最大的智能手機(jī)工廠，擴(kuò)建完成后，三星新工廠等產(chǎn)量預(yù)計(jì)將增加一倍，達(dá)到近1.2億部。今年5月，三星集團(tuán)電子部門計(jì)劃在印度投資250億盧比（約合3.6035億美元）用于智能手機(jī)生產(chǎn)線，這筆投資預(yù)計(jì)將落地于印度的諾伊達(dá)邦。

沈文彥告訴經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)記者，目前三星40%的智能手機(jī)已交由國內(nèi)ODM廠商代工，這其中就包括惠州海格科技股份有限公司。

根據(jù)2018年手機(jī)產(chǎn)業(yè)ODM白皮書數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于中國手機(jī)廠商的沖擊導(dǎo)致出貨下滑，三星、Nokia和LG等手機(jī)廠商均大幅增加委外ODM項(xiàng)目，籍以優(yōu)化成本及研發(fā)資源、提升其產(chǎn)品的競爭力，開放項(xiàng)目與ODM公司進(jìn)行合作。預(yù)計(jì)三星、LG和Nokia2019年委外ODM項(xiàng)目整體出貨將達(dá)到4000萬部。

在孫燕彪看來，三星繼續(xù)保留中國工廠的必要性不大，ODM模式的優(yōu)點(diǎn)是能通過降低生產(chǎn)成本來確保價(jià)格競爭力，委外ODM項(xiàng)目在一定程度上可以降低成本壓力。

經(jīng)濟(jì)觀察報(bào) 記者 于惠如