近日，華南地區(qū)首個海上二氧化碳回收利用項目在珠海投產(chǎn)，項目每年可減少二氧化碳排放約20萬噸。

它是如何實現(xiàn)二氧化碳變廢為寶的？據(jù)悉，該項目采用物理和化學(xué)的混合工藝處理二氧化碳，包括1套設(shè)計產(chǎn)能20萬噸二氧化碳生產(chǎn)單元、2座儲存球罐和1套裝車外輸單元，可以將白云氣田群7個氣田產(chǎn)出天然氣中的二氧化碳，最終變成液態(tài)二氧化碳。

按照國家標(biāo)準(zhǔn)，

食品級二氧化碳的純度

要達(dá)到99.9%以上，

據(jù)介紹，通過完善的運維管理體系

和逐步深入的調(diào)試，

該項目生產(chǎn)的

二氧化碳產(chǎn)品純度超過99.98%，

達(dá)國際先進(jìn)水平。

這些二氧化碳產(chǎn)品

會通過槽車外輸，銷售給其他用戶工廠，用于工業(yè)生產(chǎn)或進(jìn)一步將其加工成滅火器、制冷劑、干冰等產(chǎn)品，

實現(xiàn)減少碳排放和提高經(jīng)濟效益雙豐收。

“這是中國海油首個依托生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)的二氧化碳回收利用項目，在終端原有脫碳設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)海上天然氣高濕、高硫等特點自主設(shè)計研發(fā)成套生產(chǎn)裝置，進(jìn)一步完善了我國海上二氧化碳回收利用裝備技術(shù)體系，平均每年可減少二氧化碳排放約18萬噸。”中海石油深海開發(fā)有限公司高欄終端總監(jiān)賀啟昌介紹。

為保障項目高效開展以及進(jìn)一步降本提質(zhì)增效，項目團隊前期多次進(jìn)行實地調(diào)研、專題研究、工藝比選等工作，并充分依托原有設(shè)備及工藝系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計，大幅減少改造工程量，實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化。

綜合自南方日報、珠海經(jīng)開發(fā)布編輯/明敏責(zé)任編輯/藍(lán)輝龍三審/王近夏