今年是中華人民共和國成立75周年，是實現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標(biāo)的關(guān)鍵一年。

75年來，綿陽工業(yè)不斷煥新賦能、迭代升級，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造向智能制造、綠色制造的轉(zhuǎn)型升級，挺起了綿陽高質(zhì)量發(fā)展的“工業(yè)脊梁”。從“傳統(tǒng)”到“現(xiàn)代”，代表綿陽工業(yè)“軟”實力的紡織業(yè)和“硬”實力的鋼鐵產(chǎn)業(yè)更是一路“煥”新。

“硬”

搶灘升級

迭代更新鑄造工業(yè)“硬”支撐

走進位于江油市武都鎮(zhèn)的攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司（以下簡稱“長城特鋼”），順著該公司總經(jīng)理助理孫俊手指的方向，記者看到，連軋1350新生產(chǎn)線在調(diào)試階段已基本實現(xiàn)全自動化，中控室操作人員在根據(jù)產(chǎn)品品種、要求調(diào)整參數(shù)，設(shè)計對應(yīng)的程序。

↑長城特鋼1350新產(chǎn)線

說起這條1350新生產(chǎn)線，孫俊難掩心中的感慨：“這條產(chǎn)線對于長城特鋼來講，是具有承上啟下作用的關(guān)鍵工序，它上接煉鋼，下接加工單元。”

據(jù)孫俊介紹，新型工業(yè)化、智改數(shù)轉(zhuǎn)是傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展的新趨勢，結(jié)合公司發(fā)展降本增效的要求，為產(chǎn)品迭代更新做好技術(shù)上的硬儲備，公司從2022年開始立項，經(jīng)過一年半的籌備、施工，現(xiàn)已進入調(diào)試生產(chǎn)收尾階段，即將正式投產(chǎn)。這條生產(chǎn)線實際投資將近4億元，結(jié)合長城特鋼的一些產(chǎn)品特點，包括參數(shù)的設(shè)計、軋制道次的設(shè)計等關(guān)鍵工藝，整個設(shè)計完全實現(xiàn)自主化，目前國內(nèi)沒有完全的一條復(fù)制生產(chǎn)線。

↑長城特鋼老產(chǎn)線中控室

新線正式投產(chǎn)后，生產(chǎn)效率在老線基礎(chǔ)上能翻一番，從效率到產(chǎn)能產(chǎn)量，再到產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，都會有大幅的提升。比如，成材率指標(biāo)同口徑比較，能提升8%-10%。此外，軋制進度和轉(zhuǎn)續(xù)的能力也會大幅提升。

說起公司近30年來的變化，孫俊認(rèn)為，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、不斷優(yōu)化升級是公司歷久彌新的重要“法寶”。“我們的產(chǎn)品主要銷往華東和華南，而公司身處內(nèi)地，運距是一個很大的問題，因此必須對標(biāo)行業(yè)高端，對公司產(chǎn)品進行結(jié)構(gòu)性調(diào)整。通過近些年的努力，我們在高端模具用鋼，特別是鏡面模具用鋼、塑膠模具用鋼等方面，在國內(nèi)市場占有率是比較高的。特別是在華東、華南這兩個區(qū)域，長城特鋼的品牌還是很響亮的。”不僅如此，公司在葉片用鋼方面，也進行了品種的拓展，和東汽、哈汽、杭汽等幾家國內(nèi)主流的汽輪機葉片用鋼單位，進行了深層次的合作，合作總量歷年來連創(chuàng)新高。

↑長城特鋼1350新產(chǎn)線

一路走來，作為老三線企業(yè)的長城特鋼，始終秉持特鋼報國初心，下一步，將繼續(xù)圍繞綿陽市委、市政府提出的“工業(yè)強市”這一戰(zhàn)略方針，從技術(shù)革新、裝備投入、市場開拓、產(chǎn)品迭代等方面持續(xù)發(fā)力，打造自有品牌，不斷提升產(chǎn)品的核心競爭力，為綿陽經(jīng)濟的騰飛貢獻長城特鋼應(yīng)盡的力量。

“軟”

埋頭深耕

多維發(fā)力提升產(chǎn)品“軟”實力

9月19日一大早，際華三五三六實業(yè)有限公司研發(fā)部高級工程師馬勇就在第四車間生產(chǎn)線上開始了一天的工作，看一看生產(chǎn)工序上的每道環(huán)節(jié)、摸一摸半成品衣服的關(guān)鍵縫接部位……

“這是我們正在趕制的一批沖鋒衣訂單，準(zhǔn)備發(fā)往沿海地區(qū)。這款沖鋒衣深受消費者喜歡，屬于我們的一款熱銷產(chǎn)品。”馬勇告訴記者。

在大多數(shù)人印象中，服裝紡織行業(yè)屬于傳統(tǒng)工業(yè)中的勞動密集型產(chǎn)業(yè)。然而，記者在現(xiàn)場看到，第四車間已經(jīng)引入了一條自動智能吊掛生產(chǎn)線，上一個環(huán)節(jié)的工人只需把半成品掛到吊掛機上，就自動運輸?shù)较乱粋€工序進行下一步的生產(chǎn)。

↑際華三五三六實業(yè)有限公司生產(chǎn)車間

馬勇告訴記者，公司是2006年引進的這條自動智能吊掛生產(chǎn)線，主要目的是為了提高整個車間的生產(chǎn)效率，同時降低人工來回搬運半成品的勞動強度。

而同樣智能化的還有裁剪車間，原料裁剪、切片均由機器完成，配合人工參數(shù)設(shè)計，使得原材料利用率可達88%，大大降低了原材料耗損。

正是因為有了生產(chǎn)工藝上的不斷“軟”化、生產(chǎn)流程上的持續(xù)智能化，使得公司的產(chǎn)品遠銷全國各地。今年，已接到10萬套訂單，目前，各個生產(chǎn)線正滿負(fù)荷生產(chǎn)，確保訂單按時交付。

↑際華三五三六實業(yè)有限公司展廳

改革開放后，際華三五三六實業(yè)有限公司積極拓展民用服裝市場，引發(fā)了產(chǎn)品從面料到性能的全面轉(zhuǎn)型升級：在面料方面，從最初的棉、麻、毛、絲到廣受歡迎的“的確良”，再到現(xiàn)在的彩棉、竹纖維、碳纖維、銀纖維等，甚至防火防水防化、“隱身”等高科技面料；在款式方面，從型號單一的軍干服、中山服等，發(fā)展到現(xiàn)在的沖鋒衣、衛(wèi)衣和各種制服；在工藝方面，最早是一臺縫紉機、一個熨斗生產(chǎn)服裝，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到智能制造，生產(chǎn)基本上實現(xiàn)了自動化、智能化，甚至有一部分機器操作手可以代替人工工序進行生產(chǎn)。

↑工人正在生產(chǎn)線上忙碌

走進公司展廳，幾款為綿陽南郊機場設(shè)計的制服格外吸引眼球，“從設(shè)計、選料到制作完全都是我們自主設(shè)計的，我們選擇的面料是羊毛、滌綸加防靜電絲，這個面料具有防靜電、舒適挺闊、定型的功效，能夠很好的展示空乘人員的良好形象。”馬勇侃侃而談。

“通過設(shè)備更新、工藝升級、技術(shù)改造，整個服裝行業(yè)實現(xiàn)了優(yōu)化升級，如今的服裝產(chǎn)品更加舒適柔軟，能夠滿足消費者多樣化需求。”馬勇表示。