在內(nèi)江這片充滿(mǎn)生機(jī)的土地上，各大企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間猶如一個(gè)個(gè)躍動(dòng)的生命體，展現(xiàn)著城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的脈搏。此起彼伏的機(jī)器轟鳴聲與穿梭其間的工人忙碌的身影，共同繪就了一幅充滿(mǎn)活力、蓬勃向前的發(fā)展圖景。

制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)，也是國(guó)家經(jīng)濟(jì)命脈所系。

自?xún)?nèi)江市委八屆五次全會(huì)把“做大工業(yè)”作為內(nèi)江加快建設(shè)成渝發(fā)展主軸產(chǎn)業(yè)強(qiáng)市的首要抓手以來(lái)，內(nèi)江堅(jiān)定不移地實(shí)施工業(yè)倍增計(jì)劃，突出發(fā)展“裝備+”等四大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，堅(jiān)持規(guī)模化、集群化發(fā)展，智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，內(nèi)江工業(yè)經(jīng)濟(jì)不斷承壓向前。數(shù)據(jù)顯示，今年1-8月，“裝備+”產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值74.78億元，同比增長(zhǎng)3.9%，增加值同比增長(zhǎng)1.8%，增速放緩但仍穩(wěn)中有進(jìn)。

產(chǎn)銷(xiāo)兩旺

匯聚蓬勃向前驅(qū)動(dòng)力

需求是推動(dòng)裝備制造發(fā)展的核心動(dòng)力，是經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的“加速器”。

機(jī)械手臂不斷揮舞，工人神情專(zhuān)注飽滿(mǎn)……在內(nèi)江金鴻曲軸有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：金鴻曲軸）生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，一件件曲軸毛坯件在工人精準(zhǔn)操控機(jī)械臂完成多道精密加工工序后，轉(zhuǎn)化為一件件嶄新的曲軸產(chǎn)品，運(yùn)往各大汽車(chē)制造廠，成為汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)中的重要部件。

內(nèi)江金鴻曲軸有限公司生產(chǎn)線(xiàn)

作為內(nèi)江機(jī)械汽配產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)，金鴻曲軸現(xiàn)已形成年產(chǎn)各型曲軸240萬(wàn)件的能力，在全國(guó)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸行業(yè)名列前茅，主要產(chǎn)品包括乘用車(chē)、商用車(chē)、工程機(jī)械/農(nóng)用機(jī)械三大系列發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸及電機(jī)軸、平衡軸等新能源軸齒類(lèi)零件。“公司的訂單很多來(lái)自理想、比亞迪等知名汽車(chē)品牌”據(jù)內(nèi)江金鴻曲軸制造物流部副經(jīng)理胡茂介紹，在今年1-8月期間，公司便完成了年度生產(chǎn)和銷(xiāo)售目標(biāo)的70%，與去年同期相比，公司的生產(chǎn)和銷(xiāo)售均實(shí)現(xiàn)了大幅增長(zhǎng)，增長(zhǎng)率超過(guò)了50%。

“目前，公司已成功完成全年目標(biāo)產(chǎn)值的80%，正朝著更高的目標(biāo)邁進(jìn)。”在四川東林重工科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：東林重工）車(chē)間，工人們?cè)诿β档夭僮髦鴻C(jī)器，車(chē)削、銑削、磨削、鉆孔、組裝等工序有條不紊地進(jìn)行著。

四川東林重工科技股份有限公司車(chē)間

東林重工是一家專(zhuān)門(mén)從事散狀物料輸送設(shè)備機(jī)械制造的企業(yè)。廠區(qū)分九大車(chē)間，擁有先進(jìn)的設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)和檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。據(jù)了解，在二季度，東林重工不僅順利完成首鋼國(guó)際德勝項(xiàng)目，還在粵港澳大灣區(qū)中電建項(xiàng)目上取得了重大進(jìn)展，同時(shí)公司二季度產(chǎn)值同比增長(zhǎng)了約10%。

提“質(zhì)”向“新”

聚勢(shì)賦能攀“高”核心力

數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型是工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。要把“智改數(shù)轉(zhuǎn)”這一企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的“關(guān)鍵變量”變成激活企業(yè)發(fā)展新引擎的“關(guān)鍵增量”。

在中鐵隆昌鐵路器材有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)為：中鐵隆昌）產(chǎn)品制造中心，彈條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的24個(gè)機(jī)械手臂齊刷刷地?fù)]舞，兩三秒內(nèi)便完成三道壓型、淬火冷卻等工序，造出一個(gè)個(gè)成品高鐵扣件。

作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)企業(yè)、國(guó)家專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)，近年來(lái)，中鐵隆昌在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”戰(zhàn)略引領(lǐng)下，重點(diǎn)針對(duì)高速鐵路扣件產(chǎn)品在傳統(tǒng)模式生產(chǎn)過(guò)程中面臨的執(zhí)行效率較低、能耗過(guò)高等問(wèn)題，進(jìn)行設(shè)備改造升級(jí)，集成相關(guān)智能化管控系統(tǒng)，有效推進(jìn)生產(chǎn)自動(dòng)化、過(guò)程數(shù)字化與管控智能化。

“‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低10%、質(zhì)量合格率提升5%、生產(chǎn)效率提升15%，不僅提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，也為我們?cè)谖磥?lái)市場(chǎng)中保持領(lǐng)先地位奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。”中鐵隆昌智慧系統(tǒng)部部長(zhǎng)肖劍表示。

隆昌山川機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)線(xiàn)

“80至90秒便可生產(chǎn)出一個(gè)汽車(chē)副車(chē)架零件。”在隆昌山川機(jī)械有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)為：山川機(jī)械）充液成型生產(chǎn)線(xiàn)，抓取料機(jī)器人協(xié)同人工，一個(gè)個(gè)零件不斷成型下線(xiàn)。

作為中國(guó)長(zhǎng)安集團(tuán)在西南地區(qū)的核心企業(yè)，山川機(jī)械堅(jiān)持以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為牽引，已完成商用車(chē)減振器及車(chē)用結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)能力建設(shè)等項(xiàng)目的升級(jí)改造和建設(shè)，實(shí)現(xiàn)“機(jī)器代人”，作業(yè)生產(chǎn)安全監(jiān)控實(shí)現(xiàn)100%覆蓋。

目前，正進(jìn)行產(chǎn)線(xiàn)智能設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)應(yīng)用軟件及系統(tǒng)引進(jìn)、嵌入、安裝、調(diào)試等信息化建設(shè)，進(jìn)一步提高管理數(shù)字化、智能化水平。據(jù)山川機(jī)械工藝制造部副部長(zhǎng)胡凡春介紹，項(xiàng)目完成后，企業(yè)預(yù)計(jì)能夠達(dá)到年產(chǎn)商用車(chē)減振器240萬(wàn)支、結(jié)構(gòu)件57萬(wàn)件的生產(chǎn)能力，新增年產(chǎn)值6000萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)年?duì)I業(yè)收入29500萬(wàn)元，年均利潤(rùn)總額604萬(wàn)元。

沿“鏈”聚合

凝聚夯實(shí)發(fā)展原動(dòng)力

既是傳統(tǒng)，又是優(yōu)勢(shì)，裝備制造業(yè)在內(nèi)江發(fā)展有基礎(chǔ)更有后勁，不斷落地的項(xiàng)目就是有力證明。

投料、預(yù)混、干燥噴霧、高溫?zé)Y(jié)、粉碎、篩分、除磁……經(jīng)過(guò)10道工序后，磷酸鐵鋰正極材料產(chǎn)品生產(chǎn)“大功告成”，這是內(nèi)江融通高科先進(jìn)材料有限公司廠房?jī)?nèi)的場(chǎng)景。去年8月，該項(xiàng)目一期工程建成投產(chǎn)，可年產(chǎn)8萬(wàn)噸鋰電池正極材料，實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值約10億元，目前已成為寧德時(shí)代、比亞迪等國(guó)內(nèi)新能源動(dòng)力電池頭部企業(yè)的主流配套供應(yīng)商。

“辦公宿舍樓已經(jīng)完成了主體結(jié)構(gòu)，預(yù)計(jì)12月30日能達(dá)到入住條件。”在埃普諾年產(chǎn)30萬(wàn)噸硅碳負(fù)極新材料項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，呈現(xiàn)出一派繁忙的建設(shè)景象。埃普諾年產(chǎn)30萬(wàn)噸硅碳負(fù)極新材料項(xiàng)目，是國(guó)內(nèi)已正式啟動(dòng)的規(guī)模最大的硅碳負(fù)極新材料生產(chǎn)基地項(xiàng)目，全部建成達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值約450億元，其生產(chǎn)的新型硅碳負(fù)極新材料，可廣泛應(yīng)用于新能源、汽車(chē)和儲(chǔ)能等領(lǐng)域，項(xiàng)目也將填補(bǔ)內(nèi)江電池負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域空白。

“一正一負(fù)”是內(nèi)江發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的突破，也是沿汽車(chē)“鏈”布局的重要落子。

作為連續(xù)五次獲評(píng)“中國(guó)汽車(chē)及零部件制造（特色）基地優(yōu)秀基地”稱(chēng)號(hào)的內(nèi)江，汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)是“裝備+”產(chǎn)業(yè)重要組成部分。內(nèi)江圍繞“電動(dòng)化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化、共享化”汽車(chē)“新四化”風(fēng)口，主攻“做優(yōu)傳統(tǒng)汽車(chē)零部件、做大專(zhuān)用車(chē)生產(chǎn)規(guī)模、做強(qiáng)新能源汽車(chē)智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)零部件”三個(gè)方向，凝聚夯實(shí)發(fā)展原動(dòng)力。