每經(jīng)記者 陳鵬麗    每經(jīng)編輯 董興生    

2024年10月的一個下午，位于深圳市光明區(qū)的TCL華星t6工廠內(nèi)，生產(chǎn)車間里鮮見工人的身影。各類動輒價值上億元的大型設(shè)備有序地、高速地運轉(zhuǎn)著，一片片玻璃被機械臂輕輕提起，歷經(jīng)鍍膜、蝕刻等上百道工藝流程，“搖身一變”成一塊塊大尺寸液晶顯示面板。

這里是TCL華星的第11代（G11）超高清新型顯示器生產(chǎn)線，也是全球最高世代線。目前在售的全世界最大尺寸彩電——115英寸的電視顯示屏，正是從這里誕生。

2016年，TCL華星選址深圳光明紅坳社區(qū)，建成了TCL華星半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)園。該園區(qū)的t6、t7兩座工廠聚焦生產(chǎn)以4K、8K為代表的超高清、超大尺寸顯示面板，對促進中國電視產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重要的戰(zhàn)略意義。

今年是TCL成立43周年，作為中國制造業(yè)的先進代表之一，TCL在全球制造業(yè)鏈條中也扮演著重要角色。今年的政府工作報告提出，大力推進現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，而制造業(yè)是培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的“主戰(zhàn)場”。在《每日經(jīng)濟新聞》創(chuàng)刊20周年之際，記者走進TCL，深度對話管理層，試圖尋找與呈現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“TCL方案”。

四次變革，挺進上游

在當?shù)厝丝谥?，位于深圳光明區(qū)紅坳的TCL華星t6、t7產(chǎn)線是“新廠”；更早投建位于光明區(qū)光明大道的t1、t2產(chǎn)線是“老廠”。

TCL做液晶顯示屏，還要從2009年說起。當時，中國彩電行業(yè)正從顯像管（CRT）向液晶（LCD）轉(zhuǎn)型，但液晶面板的供應(yīng)被日本、韓國等國家和地區(qū)的企業(yè)壟斷，中國彩電廠商被“縛住拳腳”。面對“缺芯少屏”的現(xiàn)狀，TCL創(chuàng)始人、董事長李東生決心向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸。

2009年，TCL與深圳國資合作成立TCL華星，并簽約啟動t1項目。這是當時深圳建市以來單筆投資額最大的工業(yè)項目，總投資245億元。這項巨額投資使TCL完成了產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

TCL科技品牌管理中心總經(jīng)理尚永強向《每日經(jīng)濟新聞》記者詳細講解了TCL的變革之路。他表示，40多年來，TCL共推動四次變革，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

第一次變革是在1998年，TCL首次導(dǎo)入經(jīng)營變革管理創(chuàng)新理念，實現(xiàn)了從初創(chuàng)企業(yè)到現(xiàn)代化企業(yè)的成功轉(zhuǎn)型。

第二次變革發(fā)生在2006年前后，當時TCL跨出了國際化并購的一大步，收購了法國湯姆遜彩電業(yè)務(wù)和阿爾卡特手機業(yè)務(wù)。但這輪并購讓TCL狠狠地“嗆了一口水”，也因此學會了“游泳”。

第三次變革是在2009年，TCL進軍半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域。

第四次變革發(fā)生在2017年后。當時，TCL營收規(guī)模已連續(xù)3年在1000億元左右徘徊。李東生看到增長困境，決心直面困境，新一輪轉(zhuǎn)型變革在TCL內(nèi)部開啟。TCL剝離了不少非核心業(yè)務(wù)，推進“TCL科技”與“TCL實業(yè)”雙子架構(gòu)重組，最終打破“千億（元）魔咒”。

2020年，TCL科技宣布收購天津中環(huán)集團，進一步跨界至新能源光伏領(lǐng)域。此舉打開了TCL業(yè)務(wù)布局的新版圖。

TCL的歷次重要業(yè)務(wù)賽道轉(zhuǎn)型升級，核心邏輯都是向上游挺進和橫向拓展。而且它的每次變革都讓企業(yè)發(fā)展更上新臺階。比如，進軍半導(dǎo)體顯示，讓TCL營收突破1000億元；收購天津中環(huán)集團，讓TCL整體營收迅速跨過2500億元。

2023年，TCL科技和TCL實業(yè)兩大主體累計實現(xiàn)營收近3000億元。從智能終端，到半導(dǎo)體顯示，再到新能源光伏的業(yè)務(wù)布局，讓TCL實現(xiàn)由終端產(chǎn)品制造商向關(guān)鍵核心技術(shù)領(lǐng)域躍遷。

一定要大規(guī)模地推進新型工業(yè)化

《每日經(jīng)濟新聞》記者在TCL華星t6工廠感受到了撲面而來的“中國智造”魅力。以前，面板良率的控制主要靠“鋪人員”，但智能化改造后，TCL華星t6工廠利用自研AOI（自動光學檢測）人工智能檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)了人工替代。

據(jù)相關(guān)人士介紹，TCL華星t6工廠整個生產(chǎn)流程有近100個檢測點，這些檢測點每天可捕捉的圖片數(shù)量超200萬張。工業(yè)相機負責找“缺陷”，天樞AI視覺檢測系統(tǒng)負責判片，確認問題產(chǎn)品是修復(fù)還是報廢。據(jù)悉，該系統(tǒng)可實現(xiàn)400毫秒判一張圖以及90%的判斷準確率。

此外，t6工廠還布局了面板倉儲系統(tǒng)。2020年5月，TCL華星t6工廠入選e-works（數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)）“2020中國標桿智能工廠”榜單。

“人和工業(yè)的聯(lián)合，是一定要發(fā)生的?！盩CL科技戰(zhàn)略部總經(jīng)理劉宇釗接受記者采訪時表示，一定要大規(guī)模地推進新型工業(yè)化，保證核心產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。

劉宇釗認為，從經(jīng)濟學角度來看，生產(chǎn)力代表一種綜合能力，新質(zhì)生產(chǎn)力就是在推進高質(zhì)量發(fā)展過程中的能力組合。這種能力包括但不限于：新型工業(yè)化能力、上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新能力、綠色發(fā)展能力。

他說，企業(yè)要發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，必須基于自身優(yōu)勢和特色出發(fā)，而TCL的優(yōu)勢與特色在于“能夠大規(guī)模、高精度地進行復(fù)雜工業(yè)制造”。這種能力也構(gòu)成了TCL全球化的“底座”?！按笠?guī)模、高精度的生產(chǎn)方式能不能出海？只要能出去，就能給當?shù)貏?chuàng)造價值，變成從效率上獲取利益，從機器上獲取效益，而不是從人身上獲取效益?！眲⒂钺摫硎?。

全球化鏈條布局得越長、越深，就越好

1999年，國內(nèi)企業(yè)掀起一波出海浪潮。在國內(nèi)市場站穩(wěn)腳跟的TCL也想“走出去”，為此，TCL收購了香港陸氏集團在越南同奈省投資建設(shè)的彩電工廠，初步試水國際化，成為國內(nèi)較早出海的中國企業(yè)之一。

2024年是TCL全球化25周年，李東生很重視這個時間節(jié)點。今年六七月，李東生到世界各地跑了一遍，實地走訪美國、巴西、阿根廷、越南、德國等市場。

TCL推進全球化的邏輯也非常簡單：我國工業(yè)產(chǎn)值占全球1/3，但消費力量只占全球20%。不出海，企業(yè)產(chǎn)能必定會受限。劉宇釗對此進一步解釋：“當我們還是一家中小型或者初創(chuàng)型企業(yè)時，這個可能不是個大問題。但當我們很多產(chǎn)品都做到國內(nèi)乃至全球數(shù)一數(shù)二時，如果還只在國內(nèi)‘卷’，這是對于生產(chǎn)力和生產(chǎn)資源的極大浪費。”

劉宇釗告訴記者，面對逆全球化思潮，中國企業(yè)必須清醒認識到，不能只是簡單地把產(chǎn)品賣出去。企業(yè)的全球化，應(yīng)該是把產(chǎn)業(yè)鏈條在當?shù)刈龅迷介L、越深，就越好。企業(yè)與企業(yè)之間、國家與國家之間越難脫鉤斷鏈，企業(yè)增長就越有保證。

目前，TCL科技在全球布局29個研發(fā)中心和18個制造基地。TCL華星在北美設(shè)有辦公室，對接前瞻顯示技術(shù)研究。TCL華星首個海外工廠——印度華星首條TV Open Cell生產(chǎn)線已具備量產(chǎn)能力。TCL中環(huán)與沙特阿拉伯當?shù)刭Y本也共同建立了目前海外最大規(guī)模的晶體晶片工廠，目前項目正在落地中，該工廠將為TCL新能源光伏業(yè)務(wù)的全球化發(fā)展，提供有力支撐。